[发明专利]厨余垃圾的干式厌氧处理方法及其装置

摘要

本发明涉及厨余垃圾的干式厌氧处理方法及其装置，将厨余垃圾粉碎至直径不大于5cm的颗粒后，与发酵菌种混合成发酵料，然后将上述发酵料送入干式厌氧反应器进行干式厌氧处理，在过程中向发酵料间歇性的喷淋循环水，循环水自上而下淋洗发酵料，经过过滤层过滤后返回到循环水池中，发酵料在水解酸化过程中产生的气体从干式厌氧反应器顶部送入到气水分离器，分离出的气体进行回收利用；发酵料在干式厌氧反应器中经过18～21天的水解酸化反应之后，停止向干式厌氧反应器喷淋循环水，然后打开干式厌氧反应器下部的出料口，进行出料，发酵后的残渣送至步骤(c)进行处理。该方法用于对含固率在15％～40％的厨余垃圾进行厌氧消化处理，装置中不设搅拌器，降低了能耗。

主权项

一种厨余垃圾的干式厌氧处理方法，其特征在于它包括以下步骤：(a)将厨余垃圾粉碎至直径不大于5cm的颗粒后，与占厨余垃圾0.01％重量的发酵菌种混合成发酵料，然后将上述发酵料送入干式厌氧反应器进行干式厌氧处理，干式厌氧反应器的温度保持在33℃至35℃的范围内，在干式厌氧处理过程中向发酵料间歇性的喷淋循环水，用流量控制阀控制循环水流量，每24小时向发酵料中喷淋的循环水量的体积与发酵料体积之比为5:1～8:1，发酵料经过水解酸化反应产生的小分子量的挥发性脂肪酸溶解到循环水中，循环水经过过滤层过滤后从干式厌氧反应器中流出返回到循环水池中，如此循环，反复淋洗发酵料，流出干式厌氧反应器循环水的挥发性脂肪酸的含量在2g/L至20g/L的范围内，同时每日用由步骤(b)处理过的回用水按照一定的比例对循环水池中的循环水进行更换，更换出的循环水送入步骤(b)中进行厌氧处理。使得进入干式厌氧反应器循环水的挥发性脂肪酸的含量在10g/L以下；发酵料在水解酸化过程中产生的气体从干式厌氧反应器顶部送入到气水分离器，分离出的气体进行回收利用；发酵料在干式厌氧反应器中经过18～21天的水解酸化反应之后，当流出干式厌氧反应器的循环水中的挥发性脂肪酸含量不大于流入干式厌氧反应器的循环水中的挥发性脂肪酸含量+50mg/L时，停止向干式厌氧反应器喷淋循环水，然后打开干式厌氧反应器下部的出料口，进行出料，发酵后的残渣送至步骤(c)进行处理；(b)将循环水依次送入厌氧处理、兼氧处理、好氧处理、膜生物反应器处理和纳滤膜处理后，得到达标水作为回用水返回循环水池中，或者达标排放；在厌氧处理中产生的沼气通过脱硫和脱水处理后，放入储存袋中；(c)发酵后的残渣通过脱水机进行脱水处理，脱掉的液体送入步骤(b)的厌氧处理中进行处理；脱水后的残渣含水率小于65％，脱水后的残渣进行好氧动态堆肥处理，堆肥温度控制在55℃～65℃，10～15天后，脱水后的残渣成为腐殖质稳定的有机肥，好氧动态堆肥过程中产生的恶臭气体，通过堆肥尾气生物处理装置处理后达标排放。