[发明专利]一种颗粒增强镁基复合材料的挤压铸造制备方法

摘要

本发明具体为一种颗粒增强镁基复合材料的挤压铸造制备方法，采用如下步骤实现的：a、称取氧化锌、去离子水搅拌；b、称取水玻璃继续搅拌；c、称取石墨粉搅拌制得脱模剂备用；d、取碳化硅用工业酒精浸泡后清洗；e、加入去离子水搅拌洗涤后倒掉去离子水；f、干燥烘烤后备用；g、称取AZ91D镁合金完全熔化后在720℃下保温；h、将碳化硅压入AZ91D镁合金熔体中搅拌；i、进行合模浇铸后，开模取出试样；j、进行固溶处理，保温后空冷。本发明经挤压、热处理后，镁基复合材料的抗拉强度为231MPa，延伸率为3.21%。

主权项

一种颗粒增强镁基复合材料的挤压铸造制备方法，其特征在于：采用如下步骤实现的：a、称取氧化锌50g，量取去离子水415ml，加入混浆机中搅拌；b、称取水玻璃10g加入混浆机继续搅拌成钠基氧化锌悬浮液；c、称取石墨粉25g搅拌制得脱模剂备用；d、取增强颗粒碳化硅40g加入烧杯中，然后用50ml工业酒精浸泡后清洗，将浊液倾倒后，再次加入50ml工业酒精浸泡后清洗；e、向烧杯中加入去离子水100ml搅拌洗涤后倒掉去离子水，反复操作五次；f、将洗涤后的碳化硅放入石英容器中干燥烘烤后备用；g、称取4000gAZ91D镁合金预热去除表面水汽放入熔化炉的坩埚内，待升温至400℃通入保护气体，待AZ91D镁合金完全熔化后除渣静置3min，在720℃下保温；h、将烘烤后的碳化硅用铝箔包上压入保温的AZ91D镁合金熔体中，进行搅拌，然后将搅拌后的熔体静置；i、模具预热后，将脱模剂喷涂于模具的凹槽内，待AZ91D镁合金熔体降至680℃进行合模浇铸，挤压压力为100MPa，保压20s开模取出试样；j、进行固溶处理410℃，保温后水冷，时效温度200℃，保温后空冷。