[发明专利]一种生产超薄精轧管的方法在审
| 申请号： | 201410452523.X | 申请日： | 2014-09-05 |
| 公开（公告）号： | CN105458009A | 公开（公告）日： | 2016-04-06 |
| 发明（设计）人： | 余泽;陈金堤;赵帅;余晓乔 | 申请（专利权）人： | 上海金保莱不锈钢有限公司 |
| 主分类号： | B21B19/10 | 分类号： | B21B19/10;C25F3/16;C21D8/10 |
| 代理公司： | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人： | 曾少丽 |
| 地址： | 201500 上海*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种生产超薄精轧管的方法，包括以下步骤：管坯的修磨和固溶退火；第一次轧，第一次去油和固溶退火；第二次轧，第二次去油和固溶退火；第三次轧，第三次去油、干燥和光亮退火；第四次轧，第四次去油、干燥和光亮退火；第五次轧，第五次去油、干燥和光亮退火；第六次轧，第六次去油、干燥和光亮退火。本发明精轧管通过多次三辊精轧工艺，实现管壁超薄这一特性，可以达到0.2mm以下的管壁厚度，使管壁薄而均匀，公差尺寸精度高，通过电解抛光工艺，使本发明的精轧管能够承受氯离子等介质的腐蚀及适应高清洁复杂介质环境下使用要求。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 生产 超薄 精轧管 方法 | ||
【主权项】：
一种生产超薄精轧管的方法，包括以下步骤：(1)管坯，修磨和固溶退火；(2)第一次轧，第一次去油和固溶退火；(3)第二次轧，第二次去油和固溶退火；(4)第三次轧，第三次去油、干燥和光亮退火；(5)第四次轧，第四次去油、干燥和光亮退火；(6)第五次轧，第五次去油、干燥和光亮退火；(7)第六次轧，第六次去油、干燥和光亮退火。
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mm，每个定径轧辊的孔型边缘取圆角，孔型边缘圆角半径
取3～5mm。本实用新型二辊式定径机的轧辊孔型与荒管的接触弧长较大，使接触变形区较大，从而使定径效果良好，减小尺寸精度误差和表面质量粗糙度。
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- 一种钢管定径工艺-201511019159.9
- 李殿杰;王金飞;胡日荣;韩宝云 - 中国钢研科技集团有限公司;新冶高科技集团有限公司
- 2015-12-30 - 2016-05-25 - B21B19/10
- 本发明涉及一种钢管定径工艺，采用多个定径头定径，具体包括步骤：根据所述钢管的直径和定径精度选择一定数量、与钢管呈一定角度的定径头，并确定定径头数量；将定径压下量分配给每个所述定径头，并调整每个定径头的径向进给量、微调整辊轴与钢管轴线的夹角，保证所述定径头呈直径递减顺序排列；将所述钢管按照递减顺序依次从所述定径头内穿过，同时旋转所述定径头，使所述定径头对钢管产生径向旋压，从而完成定径。该工艺适用于焊管的在线或离线定径，也适用于无缝钢管的在线或离线定径；生产的钢管精度、圆周度及表面质量高，且周向残余应力少，分布均匀，同时生产能耗低、成本低、占地面积小。
- 一种具有旋转接头的定径机减速伸缩机构-201520870169.2
- 陆翔;马夏康 - 浙江格洛斯无缝钢管有限公司
- 2015-11-03 - 2016-05-11 - B21B19/10
- 本实用新型公开了一种具有旋转接头的定径机减速伸缩机构，包括套有传动齿轮的主动轴，伸入所述主动轴内的花键轴，联接在所述花键轴的输出端的联轴器，以及用于驱动所述花键轴在主动轴内伸缩的活塞杆；所述活塞杆与花键轴之间联接有旋转接头；所述的旋转接头包括联接活塞杆的联接头，套设在联接头外并与联接头转动密封配合的旋转套，所述旋转套通过细长轴与花键轴联接。本实用新型结构简单，不易损坏，节约了使用成本；拆装方便，减少了维护时间；巡检方便，能及时发现问题。
- 一种大口径无缝厚壁及特厚壁钢管的成形工艺-201510798236.9
- 庞德禹;王如军;徐银庚;陈伟;李进;张伟;吕正南 - 扬州诚德钢管有限公司
- 2015-11-19 - 2016-04-13 - B21B19/10
- 一种大口径无缝厚壁及特厚壁钢管的成形工艺，涉及大口径无缝厚壁及特厚壁钢管生产制造设备及二辊斜轧往复轧制和连线减径轧制工艺，包括以下步骤：1）坯料准备：将连铸实心管切断，形成连铸圆管坯；2）管坯加热：将连铸圆管坯置于环形炉加热；3）第一次减径：将加热后的连铸圆管坯经过二辊斜轧穿孔机穿孔，形成空心毛管；4）第二次减径：将空心毛管送至穿孔机前台进行二次往复式轧制；5）第三次减径：将空心毛管送至二辊斜轧轧管机受料槽进行减径轧制；6）成品管定径：送至定径机进行最终成形。本发明利用二辊斜轧穿孔机减径穿孔和往复轧管后，连线利用二辊斜轧轧管机减径轧管，最终采用定径机使钢管的尺寸精度达到工艺要求。
- 一种生产超薄精轧管的方法-201410452523.X
- 余泽;陈金堤;赵帅;余晓乔 - 上海金保莱不锈钢有限公司
- 2014-09-05 - 2016-04-06 - B21B19/10
- 本发明公开了一种生产超薄精轧管的方法，包括以下步骤：管坯的修磨和固溶退火；第一次轧，第一次去油和固溶退火；第二次轧，第二次去油和固溶退火；第三次轧，第三次去油、干燥和光亮退火；第四次轧，第四次去油、干燥和光亮退火；第五次轧，第五次去油、干燥和光亮退火；第六次轧，第六次去油、干燥和光亮退火。本发明精轧管通过多次三辊精轧工艺，实现管壁超薄这一特性，可以达到0.2mm以下的管壁厚度，使管壁薄而均匀，公差尺寸精度高，通过电解抛光工艺，使本发明的精轧管能够承受氯离子等介质的腐蚀及适应高清洁复杂介质环境下使用要求。
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