[发明专利]提高烧结矿利用效率的高炉布料方法有效
| 申请号： | 201410349870.X | 申请日： | 2014-07-22 |
| 公开（公告）号： | CN104131120A | 公开（公告）日： | 2014-11-05 |
| 发明（设计）人： | 余珊珊;文志军;王素平;李红;胡正刚;刘栋梁 | 申请（专利权）人： | 武汉钢铁（集团）公司 |
| 主分类号： | C21B5/00 | 分类号： | C21B5/00;C21B7/20 |
| 代理公司： | 武汉开元知识产权代理有限公司 42104 | 代理人： | 胡镇西;唐玲 |
| 地址： | 430080 湖北省武汉市武昌*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种提高烧结矿利用效率的高炉布料方法，包括以下步骤：1)将烧结矿称重和筛分，粒径<3mm的烧结矿作为二次返矿返回，粒径≥3mm的烧结矿送入高炉中；2)将入炉烧结料控制在布料溜槽倾动角位差为7°～9°的布料宽度，并控制入炉烧结料径向边缘到炉墙的距离为炉膛内径的1/15～1/10进行布料。本发明突破传统入炉烧结矿粒径需≥4mm的限制，将粒径在3～4mm的烧结来料纳入入炉烧结矿中，提高了小粒径烧结矿使用率，进而提高了烧结矿的整体利用效率，减少了返矿量，缓解了产能提高带来的烧结压力，并将原来的“焦炭-大粒径烧结矿-小粒径烧结矿”三步分级布料方式转变为“焦炭-烧结”两步一循环的布料方式，简化了布料流程，提高了冶炼效率。 | ||
| 搜索关键词： | 提高 烧结 利用 效率 高炉 布料 方法 | ||
【主权项】：
一种提高烧结矿利用效率的高炉布料方法，包括以下步骤：1)将烧结矿进行称重和筛分，粒径<3mm的烧结矿作为二次返矿返回重新烧结，粒径≥3mm的烧结矿送入高炉中；2)将所述入炉烧结料控制在布料溜槽倾动角位差为7°～9°的布料宽度，并控制所述入炉烧结料径向边缘到炉墙的距离为炉膛内径的1/15～1/10进行布料。
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