[发明专利]一种在碳纤维表面化学镀镍的方法有效
申请号: | 201410238725.4 | 申请日: | 2014-05-30 |
公开(公告)号: | CN103981513A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 刘颖;孙万硕;赵修臣;李红;温术来 | 申请(专利权)人: | 北京理工大学 |
主分类号: | C23C18/18 | 分类号: | C23C18/18;C23C18/36;D06M11/83;D06M101/40 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 一种在碳纤维表面化学镀镍的方法,涉及利用化学镀技术制备复合材料。具体为在利用化学镀对碳纤维表面镀镍时,在化学镀液中放入电极电位低于金属镍的其他金属,利用电极电位低于金属镍的其他金属在镀液中被氧化释放出电子,并通过电极电位低于金属镍的其他金属与碳纤维接触而将电子传导至碳纤维上,使镀液中的镍离子于碳纤维表面获得电子,被还原沉积于碳纤维表面形成活化点,进而在镀液中还原剂的作用下,镀液中镍离子以碳纤维表面活化点为基础在碳纤维表面继续沉积形成镀镍层。 | ||
搜索关键词: | 一种 碳纤维 表面 化学 方法 | ||
【主权项】:
一种在碳纤维表面化学镀镍的方法,其特征在于包括以下步骤: 第一步:预处理 (1)表面去胶:将碳纤维进行高温灼烧,灼烧温度:300~500℃,时间5~60min;表明除油:将去胶后的碳纤维置于10%NaOH溶液中,室温搅拌15~30min后取出,用去离子水反复清洗至中性,在80~100℃温度下干燥至恒重后待用; (2)粗化处理:将除油后的碳纤维置于粗化液中,条件为30~40℃,电磁搅拌,粗化时间为5~30min;粗化液成分为:150~200g/L(NH4)2S2O8(过二硫酸铵),50~100ml/L H2SO4(密度为1.84g/cm3);粗化后用去离子水洗至中性,在80~100℃温度下干燥至恒重后待用; 第二步:化学镀 (1)配置化学镀液:化学镀液由六水合硫酸镍、柠檬酸钠、氯化铵、次亚磷酸钠、氨水以及去离子水组成;用量:六水合硫酸镍10~30g/L,柠檬酸钠20~30g/L,氯化铵25~35g/L,次亚磷酸钠20~30g/L,氨水调节PH为8~10; (2)化学镀:将预处理后的碳纤维置于化学镀液中,同时加入5~20g的电极电位低于镍的金属粉,调节温度至40~80℃,中速搅拌30~150min;取出反应后的碳纤维置于80~120℃的真空干燥箱中干燥5~10h,得到包覆金属镍层的碳纤维。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
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