[发明专利]一种焦化纳滤浓水的处理方法

摘要

本发明公开了一种焦化纳滤浓水的处理方法，尤其针对高电导率废水。焦化纳滤浓水依次经pH调节曝气池处理，进入缺氧SBR生物反应器工序处理，再进入好氧‑缺氧‑好氧SBR生物反应器工序处理，最后经过混凝沉淀工序。缺氧SBR生物反应器工序中SBR主反应池主要为进水‑缺氧‑沉淀排水‑闲置的运行方式，好氧‑缺氧‑好氧SBR生物反应器主反应池主要为进水‑好氧曝气‑缺氧搅拌‑好氧曝气‑沉淀排水‑闲置的运行方式。本发明所述的焦化纳滤浓水处理系统一次性投资低；废液处理效果稳定；生产运行成本低；自动化程度高，操作简单。纳滤浓水出水水质完全达到国家排放标准的要求。

主权项

一种焦化纳滤浓水的处理方法，包括pH调节曝气池处理，其特征在于：所述焦化纳滤浓水经pH调节曝气池处理之后，进入缺氧SBR生物反应器工序，再进入好氧‑缺氧‑好氧SBR生物反应器工序，最后经过混凝沉淀工序；所述缺氧SBR生物反应器工序包括：(1)进水：从pH调节池的纳滤浓水根据设定进水量进入缺氧SBR生物反应器，设定进水时间，即进水量＝进水流量×进水时间；所述进水量为缺氧SBR反应器实际容量，系统由PLC控制进水时间和进水量；(2)缺氧搅拌期：进水结束后开启搅拌器进行缺氧搅拌，同时加入有机碳源，所述有机碳源选自丙酸、石油醚和木质纤维素的一种或一种以上；搅拌器搅拌使整个缺氧SBR生物反应器中的混合液处于缺氧状态，缺氧时间为360min～1200min；(3)沉淀排水期：缺氧反硝化后，停止，缺氧SBR生物反应器进行泥水分离，待污泥沉淀到缺氧SBR生物反应器液面高度一半以下后，排水进入好氧‑缺氧‑好氧SBR生物反应器，排水结束后，沉淀排水时间是30min～60min；(4)排泥期：排出剩余污泥，控制在反应器中活性污泥浓度(MLSS)在2800～4200mg/L；(5)闲置期：闲置时间是60min～180min，通过搅拌或静置使微生物恢复活性，为下一个周期创造良好的条件；所述好氧‑缺氧‑好氧SBR生物反应器工序包括：(1)进水期：缺氧SBR排水期排放的浓水根据设定进水量进入好氧‑缺氧‑好氧SBR生物反应器，系统由PLC控制进水时间和进水量；(2)好氧曝气Ⅰ期：进水达到设定的液位后，开始曝气，采用完全混合曝气方式，使废水中的有机物与池中的微生物充分吸收氧气，水中的溶解氧(DO)达到最大值，COD、有机氮和氨氮不断降低；反应的时间是120min～360min；溶解氧溶度是1.5～3mg/L；出水COD是200～400mg/L，有机氮是1～10mg/L，氨氮是0～3mg/L；好氧曝气过程中利用细菌硝化作用使氨氮转换成硝氮，确保出水的总氮低于15mg/L；(3)缺氧搅拌期：好氧曝气结束后进行缓速缺氧搅拌；搅拌器搅拌使整个好氧‑缺氧‑好氧SBR生物反应器中的混合液处于缺氧状态，缺氧时间为60min～360min；(4)好氧曝气Ⅱ期：缺氧搅拌结束后继续曝气，降解前段工序没有去除的难降解有机物，出水水质COD低于60mg/L；高效菌的投加量是0～0.2g/kg；好氧曝气时间是120min～720min；(5)沉淀排水期：好氧曝气后，停止，好氧‑缺氧‑好氧SBR生物反应器进行泥水分离，待污泥沉淀到好氧‑缺氧‑好氧SBR生物反应器液面高度一半以下后，排水进入好氧‑缺氧‑好氧SBR生物反应器，排水结束后，沉淀排水时间是30min～60min；(6)排泥期：定期排出剩余污泥，控制在反应器中活性污泥浓度(MLSS)在3500～4500mg/L；(7)闲置期：闲置时间是60min～180min，通过搅拌、曝气或静置使活性污泥中微生物充分休息恢复活性，为下一个周期创造良好的条件。