[发明专利]环氧树脂基复合材料表面化学镀的前处理工艺有效
申请号: | 201410109485.8 | 申请日: | 2014-03-24 |
公开(公告)号: | CN103866299A | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 杨睿;郭华锋;孙士勇;牛斌;许小山 | 申请(专利权)人: | 大连理工大学 |
主分类号: | C23C18/20 | 分类号: | C23C18/20 |
代理公司: | 大连理工大学专利中心 21200 | 代理人: | 关慧贞 |
地址: | 116024 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明环氧树脂基复合材料表面化学镀的前处理工艺属于非金属材料表面金属化的方法类,涉及一种环氧树脂基复合材料表面化学镀的前处理工艺。前处理工艺中,先对环氧树脂基复合材料表面进行预金属化处理;再将环氧树脂基复合材料构件表面用砂纸进行打磨,置于除油液中除油;用去离子水清洗数次,置于粗化液中进行粗化处理,并用去离子水清洗后置于活化液中进行活化处理。本发明可以直接进行化学镀,得到的金属镀层均匀性好,与基体之间的结合力良好,不需要敏化、钯活化、解胶处理,节约贵重金属,对环境友好,工艺简化。 | ||
搜索关键词: | 环氧树脂 复合材料 表面 化学 处理 工艺 | ||
【主权项】:
一种环氧树脂基复合材料表面化学镀的前处理工艺,其特征是,前处理工艺中,先对环氧树脂基复合材料表面进行预金属化处理;再将环氧树脂基复合材料构件表面用砂纸进行打磨,置于除油液中除油;用去离子水清洗数次,置于粗化液中进行粗化处理,并用去离子水清洗后置于活化液中进行活化处理;具体的前处理工艺过程如下:1)预金属化处理:在成型工艺中,需要金属化结构的表面铺敷一层厚度为0.05‑0.1mm、金属粉含量为30‑50%的环氧树脂胶膜,并使胶膜与结构共固化。2)除油工艺过程为:将构件用360‑2000目砂纸交替打磨1min中后,置于常规除油液中,然后再将他们置于超声波清洗机中处理10min‑30min,保持除油液的温度为40‑60℃。3)粗化工艺过程为:将构件置于粗化液中,粗化液的温度25‑60℃,时间1‑8min。4)活化工艺过程为:将构件置于体积分数5‑25%的盐酸中,活化液的温度20‑30℃,活化时间1‑3min。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理
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