[发明专利]一种成型轴承圈的冷轧方法

摘要

两个相同的环形坯料(20、30)，其每个具有平坦侧表面(27、37)，这两个环形坯料并排布置在内部成型芯轴(M)和旋转的外部成型工具(R)之间，并且所述侧表面在轴向对称平面中并置；芯轴和外部工具分别具有关于平面(p)轴向对称的外工作表面(A、C)；芯轴和外部工具旋转并且靠近，以便在工作表面(A、C)之间径向挤压并塑性变形所述环形毛坯(20、30)。

主权项

一种用于成型轴承圈(10)的冷轧方法，所述轴承圈包括具有给定轮廓的外表面(12)和具有给定轮廓的内表面(11)，所述方法包括以下步骤：(a)提供两个基本相同的环形毛坯(20、30)，其每个限定有中心轴线(x)并且每个具有径向内表面(21、31)、径向外表面(22、32)和垂直于所述中心轴线(x)延伸的侧表面(27、37)；(b)提供成型芯轴(M)，其围绕第一轴线(x1)旋转并且具有工作表面(A)，所述工作表面具有外轮廓，所述外轮廓相对于所述第一轴线(x1)定义一对称平面(P)；(c)提供外部成型工具(R)，其围绕平行于所述第一轴线(x1)的第二轴线(x2)旋转，所述外部成型工具(R)具有工作表面(C)，所述工作表面(C)具有关于所述对称平面(p)轴向对称的轮廓；(d)将两个环形坯料(20、30)置于成型芯轴(M)和外部成型工具(R)之间，使两个坯料轴向并排放置并且各自的侧面在所述对称平面(p)中相互邻接；(e)使成型芯轴(M)和外部成型工具(R)分别围绕第一和第二轴线(x1、x2)旋转，并且同时以可控的方式改变第一轴线(x1)和第二轴线(x2)之间的距离，使得外部成型工具的工作表面(C)接触环形坯料的径向外表面(22、32)，并且使得成型芯轴的工作表面(A)接触环形坯料的径向内表面(21、31)，从而在成型芯轴(M)和外部成型工具(R)之间径向挤压并塑性变形所述环形坯料(20、30)；所述成型芯轴(M)的工作表面(A)包括具有关于平面(p)轴向对称的形状的环形凸起(B)；当从轴向截面观察时，每个环形坯料(20、30)的径向外表面(22、32)具有不对称轮廓，所述不对称轮廓具有两个相对的轴端和在两个轴端之一处的径向增厚部分(26、36)，垂直于中心轴线(x)延伸的所述侧表面(27、37)位于具有所述径向增厚部分(26、36)的轴端处，两个所述环形毛坯轴向并排并置，且它们的所述侧表面(27、37)彼此邻接。