[发明专利]一种提高电镀镀镍层平整光亮度的方法

摘要

本发明公开了一种提高电镀镀镍层平整光亮度的方法，包括除油、粗化、回收、两道还原、超声波水洗、钯活化、解胶、镀化学镍、预镀铜、镀铜、酸活化、镀半亮镍、镀亮镍、镍封、镀铬、还原、紫外杀菌、风切和烘干工序，在镀半亮镍工序中，通过自动添加泵添加开缸剂801和填平剂802，在镀亮镍工序中，通过自动添加泵添加主光剂220、辅助剂SA-1和柔软剂A-5，在镍封工序中，通过自动添加泵添加主光剂220、辅助剂SA-1和柔软剂A-5。本发明提供的一种提高电镀镀镍层平整光亮度的方法中，通过设定AH值大小，来控制添加剂的添加频率，从而自动控制添加剂的添加量，节约人力和避免了不必要的麻烦；本发明镀镍槽中自动添加添加剂的方法使镀镍层更加平整光亮，提高了电镀镀镍层的平整光亮度。

主权项

一种提高电镀镀镍层平整光亮度的方法，包括除油、粗化、回收、两道还原、超声波水洗、钯活化、解胶、镀化学镍、预镀铜、镀铜、酸活化、镀半亮镍、镀亮镍、镍封、镀铬、还原、紫外杀菌、风切和烘干工序，其中前一道工序之后均通过水洗进入下一道工序，其特征在于：在镀半亮镍工序、镀亮镍工序和镍封工序中通过设定自动添加泵中AH值大小控制添加剂的添加量；所述在镀半亮镍工序中，设定自动添加泵中牌号为801开缸剂的AH值为1950～2050、牌号为802填平剂的AH值为950～1050后，控制每次添加801开缸剂的体积为40～50ml，添加802填平剂的体积为115～125ml，添加剂添加完毕后，设定电镀时间为15～25分钟，进行半亮镍电镀；所述在镀亮镍工序中，设定自动添加泵中AH值为950～1050后，控制每次添加总体积为185～195ml，其中牌号为220的主光剂、辅助剂SA‑1和柔软剂A‑5的每次添加量体积比为60%：18%：22%，添加剂添加完毕后，设定电镀时间为10～20分钟，进行亮镍电镀；所述在镍封工序中，设定自动添加泵中AH值为1150～1250后，控制每次添加总体积为40～60ml，其中牌号为220的主光剂、辅助剂SA‑1和柔软剂A‑5的每次添加量体积比为60%：18%：22%，添加剂添加完毕后，设定电镀时间为2～3分钟，进行镍封。