[发明专利]一种各向同性矩形截面轴类锻件的锻造方法有效

专利信息
申请号: 201410010842.5 申请日: 2014-01-10
公开(公告)号: CN103691857B 公开(公告)日: 2017-01-04
发明(设计)人: 宋玉冰;陈明;赵建国;孙统辉;郭卫东;李昌义;宋新双;张瑞华;薛秋云;姬立功;张彦娟;于保宁;秦红付;胡振志;李春辉;王艳蕾;陈朝阳 申请(专利权)人: 中信重工机械股份有限公司
主分类号: B21J5/00 分类号: B21J5/00;B21J5/08;B21J5/10
代理公司: 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙)41120 代理人: 时国珍
地址: 471003 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要: 一种各向同性矩形截面轴类锻件的锻造方法,先将钢锭镦粗、拔长后制成圆柱状锻坯,然后将制成圆柱状锻坯加热镦粗后冲孔、扩孔形成环形锻件,沿环形锻件的直径方向将其分割成若干块弧形锻件后展平并进行锻后预备热处理,再切割成所需要尺寸的矩形截面轴类锻件即可。本发明是将矩形截面轴类锻件设计为一环形圈锻制,环形圈热割为多段圆弧后,再将圆弧段压平,按照特定的工艺锯切出需要的矩形截面轴类锻件成品。该方法根据锻件各向力学性能要求,合理控制锻造变形过程中金属流线方向,有效降低了矩形截面轴类锻件性能的各向异性,提高了同批次矩形截面轴类锻件各向性能的均匀性,并提高了矩形截面轴类锻件的生产效率。
搜索关键词: 一种 各向同性 矩形 截面 锻件 锻造 方法
【主权项】:
一种各向同性矩形截面轴类锻件的锻造方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将钢锭反复镦粗、拔长各2次,使钢锭心部充分锻透,切除钢锭两头余料,制成圆柱状锻坯,备用;其中,镦粗比为2~2.5,拔长比为3~10,圆柱状锻坯的高径比为1.8~2.1;2)取步骤1)的圆柱状锻坯加热到1150‑1250℃高温后,进行镦粗、冲孔工序,形成环形圈;其中,圆柱状锻坯镦粗后的高度尺寸为所要锻造的各向同性矩形截面轴类锻件的横向长度尺寸,冲孔直径为镦粗后直径的三分之一;3)采用芯棒马架将冲孔后的环形圈分次扩孔、修整,调整环形圈的金属流线直至满足尺寸要求;4)将扩孔后的环形圈沿其直径方向切割成若干段弧形锻件,然后将每块弧形锻件压平并进行锻后预备热处理,预备热处理完成后按照所需要的尺寸切割成矩形截面轴类锻件,且每块矩形截面轴类锻件的纵向、横向和切向同环形圈的周向、轴向和径向一一对应。
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