[发明专利]一种提高可塑性的金属覆膜PVC 型材的制备方法

摘要

本发明涉及一种提高可塑性的金属覆膜PVC型材的制备方法，经混料，PVC型材的挤出、真空冷却定型，热熔胶涂覆金属膜表面、PVC型材表面覆金属膜和切割成型制得表面覆金属膜的PVC型材。本发明将PVC原料和热熔胶分别经过单独的挤出机处理，热熔胶的粘结强度高，金属膜的粘结更加均匀有力，结合强度高并且不易分层，而且可实现从热熔胶、PVC原料粉末到表面覆金属膜的PVC型材产品的连续性生产。

主权项

一种提高可塑性的金属覆膜PVC型材的制备方法，步骤如下：（1）混料：将100份PVC树脂粉、3‑25份碳酸钙、2.5‑5份稳定剂、0.1‑1.0份内润滑剂、0.2‑1.2份外润滑剂、3‑10份氯化聚乙烯（CPE）、1‑5份抗冲型ACR、0.5‑3份加工助剂型ACR和2‑8份钛白粉放入高速混料机中混合并控制温度105‑135℃，到达温度后转入冷混机冷却至20‑45℃放料，得混配物料；（2）PVC型材的挤出、真空冷却定型：将混配物料放入PVC挤出机中熔融挤出，经真空冷却定型，得PVC型材；（3）热熔胶涂覆金属膜表面：将热熔胶在热熔胶挤出机中熔融并均匀涂覆在金属膜表面，得覆热熔胶层的金属膜；（4）PVC型材表面覆金属膜：将覆热熔胶层的金属膜在牵引机的带动下经加热装置加热后使热熔胶层软化，然后经覆膜装置通过热熔胶的粘结使金属膜与PVC型材表面紧密粘结，得覆金属膜的PVC型材；（5）切割成型：将覆金属膜的PVC型材经冷却后，切割，制得所需的表面覆金属膜的PVC型材。