[发明专利]一种提高醚酐型聚酰亚胺保持架管坯耐热性的方法

摘要

一种提高醚酐型聚酰亚胺保持架管坯耐热性的方法，涉及工程塑料保持架技术领域，包括制备保持架管坯材料、干燥处理、配比工序、热压成型和退火处理，将保持架管坯的材料经过干燥处理和配比工序后在程控式热压机上热压成型得到醚酐型聚酰亚胺复合保持架管坯，对得到的醚酐型聚酰亚胺复合保持架管坯进行退火处理即可；本发明制作出的保持架管坯质量轻、有效提高了高温抗拉强度高、摩擦学性能和耐热性。

主权项

一种提高醚酐型聚酰亚胺保持架管坯耐热性的方法，包括制备保持架管坯材料、干燥处理、配比工序、热压成型和退火处理，其特征是：其具体操作步骤如下：（1）制备保持架管坯材料：保持架管坯材料按重量百分比包括：59%~80%醚酐型聚酰亚胺模塑粉、15%~40%均苯型聚酰亚胺和1%~5%的导热润滑材料；所述的导热润滑材料为至少包括碳纤维粉、石墨、碳纳米管中的任一一种；（2）干燥处理：接上一步骤，将上一步骤获取的保持架管坯材料分别放入干燥箱中干燥处理，然后分别过200目筛并独立密封保存备用；（3）配比工序：接上一步骤，按重量百分比分别取上一步骤中获取的干燥的59%~80%的醚酐型聚酰亚胺模塑粉、15%~40%的均苯型聚酰亚胺模塑粉以及1%~5%的导热润滑材料，先后放入机械搅拌机内搅拌，配制出醚酐型聚酰亚胺模塑粉复合材料；（4）热压成型：接上一步骤，将上一步骤获取的醚酐型聚酰亚胺模塑粉复合材料填充到保持架模具内，再将保持架模具置于程控式热压机上，热压成型醚酐型聚酰亚胺复合保持架管坯；（5）退火处理：接上一步骤，将上一步骤获取的醚酐型聚酰亚胺复合保持架管坯放在烧结炉中烧结，烧结炉的升温速度控制在50~70℃/h，当烧结炉内升温至150℃时保温2h，然后继续以12~20℃/h的升温速度升温至280℃时保温8~10h，之后以30~40℃/h的速度冷却至50℃取出即可。