[发明专利]一种涤棉混纺织物的剥色处理方法有效
申请号: | 201310615266.2 | 申请日: | 2013-11-28 |
公开(公告)号: | CN103603194A | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 侯文生;戴晋明;张永芳;蔡智锋;史晟;牛振怀 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
主分类号: | D06M13/402 | 分类号: | D06M13/402;D06M13/268;D06M11/38;D06M13/432;D06M101/06;D06M101/32 |
代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 江淑兰 |
地址: | 030024 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 本发明涉及一种涤棉混纺织物的剥色处理方法,是针对涤棉混纺织物剥色处理的难题,在染色试验机内采用高温下溶胀、溶解、还原剥色,经洗涤、干燥,使涤棉混纺织物剥去颜色,恢复到染色前的状态,此剥色方法工艺先进,数据准确翔实,不污染环境,剥色效果好,剥色率达94.97%,剥色后涤棉混纺织物的化学物理性能和力学性能稳定,是十分理想的涤棉混纺织物的剥色处理方法。 | ||
搜索关键词: | 一种 涤棉 混纺 织物 处理 方法 | ||
【主权项】:
一种涤棉混纺织物的剥色处理方法,其特征在于:使用的化学物质材料为:涤棉混纺织物,N,N二甲基甲酰胺,二甲基亚砜,二氧化硫脲,氢氧化钠,去离子水,其组合准备用量如下:以克、毫升为计量单位涤棉混纺织物: 5g±0.01gN,N二甲基甲酰胺:C3H7NO 80mL±0.1mL二甲基亚砜:(CH3)2‑S‑O 70mL±0.1mL二氧化硫脲:CH4N2O2S 0.1g±0.001g氢氧化钠:NaOH 0.02g±0.001g去离子水:H2O 1000mL±50mL剥色处理方法如下:(1)精选化学物质材料对制备使用的化学物质材料要进行精选,并进行质量纯度控制: 涤棉混纺织物: 固态固体 99.9%N,N二甲基甲酰胺: 液态液体 99.9%二甲基亚砜: 液态液体 99.9%二氧化硫脲: 固态固体 99.9%氢氧化钠: 固态固体 99.9%去离子水: 液态液体 99.9%(2)涤棉混纺织物的溶胀处理 涤棉混纺织物的溶胀处理是在染色试验机中进行的,是在加压、加热、保温状态下完成的;①将涤棉混纺织物5g置于染杯中,加入N,N二甲基甲酰胺80mL,浸泡,并密闭;②将密闭的染杯置于染色试验机中,并密闭,开启加热器,加热温度120℃;加热、保温时间40min;③加热、保温后,关闭加热器,使其自然冷却至25℃;④水洗,开启染色试验机,取出染杯,取出涤棉混纺织物,置于清洗容器内,加入去离子水100mL,搅拌洗涤10min;去离子洗涤重复进行3次;水洗后晾干;(3)涤棉混纺织物的分散处理 涤棉混纺织物的分散处理是在染色试验机中进行的,是在加热、保温状态下完成的;①将溶胀处理的涤棉混纺织物置于染杯中,加入二甲基亚砜70mL,浸泡,并密闭;②将密闭的染杯置于染色试验机中,并密闭,开启加热器,加热温度100℃;加热、保温时间30min;③加压、加热、保温后,关闭加热器,停止施压,使其自然冷却至25℃;④水洗,开启试验机,取出染杯,取出涤棉混纺织物,置于清洗容器内,加入去离子水100mL搅拌洗涤10min;去离子水洗涤重复进行3次;水洗后晾干;(4)涤棉混纺织物的还原处理 涤棉混纺织物的还原处理是在染色试验机中进行的,是在加热、保温状态下完成的;①配置氢氧化钠水溶液称取氢氧化钠0.02g,量取去离子水100mL,加入烧杯中,搅拌5min,成0.005 mol/L的氢氧化钠水溶液;②将分散处理的涤棉混纺织物置于染杯中,加入氢氧化钠水溶液100mL、二氧化硫脲0.1g,浸泡并密闭;③将密闭的染杯置于染色试验机中,并密闭,开启加热器,加热温度100℃;加热、保温时间30min;④加压、加热、保温后,关闭加热器,停止施压,使其自然冷却至25℃;⑤水洗,开启试验机,取出染杯,取出涤棉混纺织物,置于清洗器内,加入去离子水100mL,搅拌洗涤10min;去离子水洗涤重复进行3次;水洗后晾干;(5)干燥处理将还原处理的涤棉混纺织物置于石英容器中,然后置于干燥箱中干燥,干燥温度 110℃,干燥时间 20 min;(6)检测,分析,表征 对剥色处理后的涤棉混纺织物的色泽、形貌、染色剥离程度、织物机械性能进行检测、分析、表征;用YG(B)026D‑500型织物强力机进行织物强力分析;用PN‑48A白度颜色测定仪进行染色剥离程度分析;结论:涤棉混纺织物剥色处理后为白色织物状,染色剥离率达94.97%,化学物理性能稳定。
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