[发明专利]一种非真空处理降低钢中氢含量方法

摘要

本发明涉及一种非真空处理降低钢中氢含量方法，包括以下步骤：1）炼钢出钢硫含量不超过成品目标值；2）加入剂盖罐；3）将前一罐同钢种的铸余渣翻入本罐钢水顶部；若无前一罐顶渣翻入，加入1.5～2.5kg/吨钢的预熔合成渣进行埋弧脱硫；4）合金在炼钢加入前经过8小时以上烘烤，炼钢加入合金；5）在不进真空处理的钢种时，使用全修5次以上和小修2次以上的钢水罐；6）转炉冶炼时不使用渣钢和铁皮；7）中间包烘烤3～8小时。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：生产非真空处理的钢种可实现氢含量不超过3.0ppm，对应的厚度≥40mm钢板探伤合格率达到96%以上，比普通工艺探伤合格率提高20%左右。

主权项

一种非真空处理降低钢中氢含量方法，其特征在于，包括以下步骤：1)炼钢出钢硫含量不超过成品目标值+0.03％，以减轻精炼工序的脱硫任务；2)转炉出钢后加入预熔渣或中空镁质盖罐剂盖罐；3)进入精炼工序后，将前一罐同钢种的铸余渣翻入本罐钢水顶部，作为顶渣进行精炼，前一罐铸余渣经过高温蒸发氢含量很低；若无前一罐顶渣翻入，加入1.5～2.5kg/吨钢的预熔合成渣进行埋弧脱硫；4)合金在炼钢加入前要经过8小时以上烘烤，炼钢加入绝大部分量的合金，控制精炼合金加入量不超过1.50kg/吨钢；5)在生产厚规格需探伤且不进真空处理的钢种时，使用全修5次以上的钢水罐和小修2次以上的钢水罐，以控制钢水罐衬水分向钢水中扩散；6)转炉冶炼时不使用渣钢和铁皮；7)中间包烘烤3～8小时，煤气流量为80～200Nm³/h。