[发明专利]高强度石膏的生产方法无效
| 申请号： | 201310454784.0 | 申请日： | 2013-09-30 |
| 公开（公告）号： | CN104512922A | 公开（公告）日： | 2015-04-15 |
| 发明（设计）人： | 李继升 | 申请（专利权）人： | 青岛市首胜实业有限公司 |
| 主分类号： | C01F11/46 | 分类号： | C01F11/46 |
| 代理公司： | 无 | 代理人： | 无 |
| 地址： | 266317 山东省青岛*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高强度石膏的生产方法，将石膏原料进行破碎，之后研磨成颗粒为50—100μm的石膏粉；将研磨好的石膏粉通过输送设备输入混合罐内，制成浓度为1200—1500g/cm2的石膏料浆；石膏料浆由导热油加热系统加热升温至30—100℃，混合均匀的石膏料浆经高压料浆泵转入转晶器内，进一步稀释，同时加入转晶剂，首次结晶；将首次结晶的石膏晶体转移到后一个结晶器，进行二次结晶，将二次结晶的石膏浆体送入离心分离机分离，分离时往离心分离机通入温度为40—160℃的热风；分离的湿状石膏晶体进入干燥机进一步干燥，并通过输送设备输入料罐，生成的石膏晶体纯度高、机械性能强，其干燥性能以及抗压强度高。 | ||
| 搜索关键词： | 强度 石膏 生产 方法 | ||
【主权项】：
一种高强度石膏的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将石膏原料进行破碎，得到块度＜8cm的石膏，之后将破碎后的石膏进行细磨，研磨成颗粒为50—100μm的石膏粉；（2）将研磨好的石膏粉通过输送设备输入混合罐内，添加水与石膏粉混合，制成浓度为1200—1500g/cm2的石膏料浆；（3）石膏料浆由导热油加热系统加热升温至30—100℃，混合均匀的石膏料浆经高压料浆泵转入转晶器内，在转晶器内进一步稀释，同时加入转晶剂，并升温至80—150℃，石膏料浆在3—6MPa的压力下以及转晶剂的作用下首次结晶；（4）将首次结晶的石膏晶体转移到后一个结晶器，进行二次结晶，结晶温度为110—150℃，压力为3—6MPa；（5）将二次结晶的石膏浆体送入离心分离机分离，分离时往离心分离机通入温度为40—160℃的热风；（6）经分离机分离的液体由收集槽收集进入生产循环，分离的湿状石膏晶体进入干燥机进一步干燥，并通过输送设备输入料罐。
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