[发明专利]一种海绵橡胶的加工方法

摘要

本发明公开了一种海绵橡胶的加工方法，涉及橡胶材料加工领域，包括烘胶、切胶、破胶、塑炼、混炼、成型与硫化、收缩处理等七个步骤，将生胶放在烘房中进行加温，能够使硬度减小，结晶熔化，以便于进行切割，同时还能使水分挥发掉，塑炼前将切割好的胶块用破胶机进行破胶，提高了海绵胶的生产效率、保证海绵胶的质量以及生产设备的安全，采用分段塑炼法胶料，塑炼温度较低，塑炼效果较好，能达到任意的可塑度要求，胶料的耐老化性能和耐疲劳性较好，动态下生热性较小。

主权项

 一种海绵橡胶的加工方法，其特征在于，其工艺步骤如下：（1）烘胶：将生胶放在烘房中进行加温，烘胶温度为24℃—60℃，时间为4h—6h。（2）切胶：将加温后的生胶从烘胶房取出，先剥除胶包的外包皮或刷洗除去表面的砂粒及其他杂物，然后放入切胶机中进行切割。（3）破胶：将切割好的胶块用破胶机进行破胶，破胶时辊温在45℃以下，辊距保持在2mm—3mm。（4）塑炼：先将胶料包辊塑炼10min—15min，然后下片、冷却并停放4h—8h，再将停放后的胶料重新放到炼胶机上进行第二次包辊塑炼，下片、冷却并停放，反复塑炼2次—3次。（5）混炼：将开炼机辊距调至8mm—10mm，投入胶料，包辊后割下余胶，按顺序加入配合剂，混炼4min—5min。（6）成型与硫化：先将胶料进行一段硫化，装胶量为模具容积的105% ,硫化时间为5min—10min，再把所制得的半硫化海绵橡胶装到二段硫化模具内,硫化时间为10min—15min。（7）收缩处理：将所得海绵胶，在温度为70℃下的环境中停放72h—200h, 使之充分收缩。