[发明专利]一种提高金属表面裂纹涡流检测极限灵敏度的方法

摘要

本发明公开了一种提高金属表面裂纹涡流检测极限灵敏度的方法，基于涡流检测中金属材料表面裂纹缺陷不能突变、位置恒定且按一定规律延伸、而噪声干扰信号随机变化的特点，采用三维时间窗时基记忆线信号三维成像显示方式，通过标定信号时间窗内的多次扫查的涡流检测信号并予成像，即可读取常规涡流检测无法检测到的微小裂纹缺陷信息，有效提高了涡流检测极限灵敏度，适用于检测灵敏度与精度要求较高的金属表面裂纹缺陷检测工作。

主权项

1.一种提高金属表面裂纹涡流检测极限灵敏度的方法，其特征在于：基于涡流检测中金属材料表面裂纹缺陷不能突变、位置恒定且按一定规律延伸、而噪声干扰信号随机变化的特点，所述检测方法包括如下步骤，a.将涡流检测仪的信号显示方式设置为三维时间窗时基记忆线信号三维成像显示方式，即涡流检测时基信号显示并保留在三维时间窗内，三维时间窗的x轴为信号时间、y轴为垂直于扫查方向的探头平移距离、z轴为信号幅度；b.涡流检测探头放置在在被检金属工件表面上的一端，以恒定的速度沿着扫查路径扫查至另一端，反复扫查多次，取其平均值，将处理过的涡流检测信号显示并保留在三维时间窗内；c.而后将涡流检测探头放置在步骤b中扫查路径的开始端点垂直于扫查方向平移一个间距的位置点，平移的间距应小于涡流检测探头的探测面宽度，再以相同的速度平行于步骤b中扫查路径扫查至末端，反复扫查多次，取其平均值，将处理过的涡流检测信号显示并保留在三维时间窗内；依次平移扫查，直至完成对被检金属工件表面的扫查；多次扫查的涡流检测信号显示并保留在三维时间窗内，组成时基记忆线信号三维成像图；由于微小裂纹缺陷不能突变、位置恒定且按一定规律延伸，因此微小裂纹缺陷涡流信号在时基记忆线信号三维成像图中将按照微小裂纹缺陷的位置规律分布，而噪声干扰信号在时基记忆线信号三维成像图中的位置、形状、强度随机变化，因此经过多次扫查获得的时基记忆线信号三维成像图中的微小裂纹缺陷涡流信号将明显区别于噪声干扰信号；d.通过目视观测三维时间窗内的时基记忆线信号三维成像图，即可读取微小裂纹缺陷的信息。