[发明专利]一种电渗析脱盐处理炼化循环冷却排污水回用水方法无效
申请号: | 201310311136.X | 申请日: | 2013-07-23 |
公开(公告)号: | CN103332812A | 公开(公告)日: | 2013-10-02 |
发明(设计)人: | 朱安民;滕厚开;郑书忠;陈军 | 申请(专利权)人: | 中国海洋石油总公司;中海油天津化工研究设计院;中海油能源发展股份有限公司 |
主分类号: | C02F9/06 | 分类号: | C02F9/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100010 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明为一种电渗析脱盐处理炼化循环冷却排污水回用水方法。特征在于:循环冷却排污水经增压、进入多介质过滤器(6)中进行过滤,过滤出水进入精密过滤器(7)和第一级电渗析装置(8)进行脱盐处理,第一级电渗析浓水经过第二次增压进入第二级电渗析装置(14)进行脱盐处理,第二级电渗析产水进入产水水箱(9),浓水进入第二浓水水箱(15),第二级电渗析浓水经过第三次增压进入第三级电渗析装置(19)进行脱盐处理,第三级电渗析产水进入产水水箱(9),浓水进入第三浓水水箱(20),第三级浓水经过第四次增压输送到排放地点进行排放或者进行再处理,电渗析产水达到炼化企业循环冷却水补水水质标准,经过第五增压泵(23)输送到用水地点。 | ||
搜索关键词: | 一种 电渗析 脱盐 处理 循环 冷却 污水 回用水 方法 | ||
【主权项】:
为一种电渗析脱盐处理炼化循环冷却排污水回用水方法,其特征在于:工艺主体由以下设备构件组成:其中(1)为循环冷却排污水,(2)为原水水箱,(3)为第一增压泵,(4)为第一进水流量调节阀门,(5)为第一流量计,(6)为多介质过滤装置, (7)为精密过滤装置,(8)为第一级电渗析装置,(9)为产水箱,(10)为第一浓水水箱,(11)为第二增压泵,(12)为第二进水流量调节阀门,(13)为第二流量计,(14)为第二级电渗析装置,(15)为第二浓水水箱,(16)为第三增压泵,(17)为第三进水流量调节阀门,(18)为第三流量计,(19)为第三级电渗析装置,(20)为第三浓水水箱,(21)为第四增压泵,(22)为第四进水流量调节阀门,(23)为第五增压泵,(24)为第五进水流量调节阀门;工艺过程包括:循环冷却排污水通过管线(1)进入原水水箱(2)中,经过第一增压泵(3)增压、第一进水流量调节阀门(4)、第一流量计(5)进入多介质过滤器(6)中进行过滤,过滤出水进入精密过滤器(7)和第一级电渗析装置(8)进行脱盐处理,第一级电渗析产水进入产水水箱(9),第一级电渗析浓水进入第一浓水水箱(10),第一级电渗析浓水经过第二增压泵(11)、第二进水流量调节阀门(12)、第二流量计(13)进入第二级电渗析装置(14)进行脱盐处理,第二级电渗析产水进入产水水箱(9),浓水进入第二浓水水箱(15),第二级电渗析浓水经过第三增压泵(16)、第三进水流量调节阀门(17)、第三流量计(18)进入第三级电渗析装置(19)进行脱盐处理,第三级电渗析产水进入产水水箱(9),浓水进入第三浓水水箱(20),第三级浓水经过第四增压泵(21)、第四流量调节阀门(22)输送到排放地点进行排放或者进行再处理,电渗析产水能够达到炼化企业循环冷却水补水水质标准,经过第五增压泵(23)、第五流量调节阀门(24)输送到用水地点。
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