[发明专利]轮窑式沼气干式发酵方法

摘要

本发明公开了轮窑式沼气干式发酵方法，将秸秆粉碎，加入畜禽粪便，然后加入占秸秆重量50%的沼液，拌和均匀，依顺序填充发酵间，填充前关闭出料门，用传送带从上部进料口进料，先在底层平铺30cm左右厚度；然后排列集气管，发酵间堆满后，用弹性膜封闭进料口，使发酵分间与贮气囊密封；即可进入沼气发酵，其它轮窑式发酵间按相同步骤进料，发酵完成后了，打开进料口，出料门出料，边出料边拆卸集气管道，4‑6个发酵分间，依次轮流进料、发酵、出料；贮气囊始终可以供气。本发明能够彻底解决养殖场畜禽粪便和农作物秸秆污染问题，实现农业废弃物资源化利用；使农业废弃物全部转化为清洁能源和无公害有机肥料，实现农业废弃物零排放。

主权项

1.一种轮窑式沼气干式发酵方法，其特征在于使用轮窑式沼气干式发酵装置进行发酵，所述轮窑式沼气干式发酵装置主要由圆形发酵间分隔而成的轮窑式发酵间(1)组成，所述的轮窑式发酵间是由一个圆形发酵间从圆心放射状分隔成4间或6间而成的，所述圆形发酵间直径600cm，高度200至300cm，圆形发酵间顶部中心封圆顶(3)，圆顶直径450cm，圆顶边与圆形发酵间外圈之间为圆环形进料口(2)；圆顶上安装有贮存沼气的贮气囊(9)，在贮气囊上配套安装有供气管道和阀门；在每个轮窑式发酵间(1)顶部与贮气囊之间的圆顶(3)上留通气孔(8)，通气孔内安装有控制沼气只能从发酵间进入贮气囊的单向控制阀或闸阀；在进料口上密封安装有弹性膜，在每个轮窑式发酵间的外侧，安装有高150cm、宽100cm的出料门(10)；在每个轮窑式发酵间内安装有用于输送发酵堆积物内沼气的集气管(4)；在圆形发酵间基部外围设出水口(5)、集水沟(6)、贮水池(7)组成的发酵液回收系统，出水口上有可以控制出水口开启和关闭的阀门；所述的发酵还具体包括如下步骤：将秸秆粉碎，加入畜禽粪便，使秸秆与畜禽粪便的重量比为2:1，然后加入占秸秆重量50％的沼液，用搅拌机拌和均匀，依顺序逐个填充轮窑式发酵间，填充前关闭出料门，用传送带从上部进料口进料，先在底层平铺30cm左右厚度；然后排列水平集气管，平行的相邻水平集气管之间平均距离小于100cm；用弯头或三通与斜直集气管连接；边进料边连接，边逐节扶好斜直集气管；斜直集气管口斜向圆心，管口贴近发酵间顶部或弹性膜并露于堆积的发酵物以上，发酵间堆满后，用弹性膜封闭进料口，使发酵分间与贮气囊密封；即可进入沼气发酵，其它轮窑式发酵间按相同步骤进料，发酵完成后了，打开进料口，由控制阀控制贮气囊内沼气不向发酵间倒流，飘散发酵分间内残存的少量沼气，打开出料门，便可出料，边出料边拆卸集气管道，4‑6个发酵分间，依次轮流进料、发酵、出料；始终有3个以上发酵分间处于发酵阶段，贮气囊始终可以供气；所述弹性膜采用水密封结构使弹性膜与发酵间结合部密封；所述集气管为直径2至3cm的塑料管，塑料管上开有4行气孔，气孔直径0.5cm，每一行上相邻气孔圆心间距10cm，相邻行气孔位置错开5cm；集气管包括水平集气管和斜直集气管，水平集气管每根长100cm，斜直集气管每根长度与圆形发酵间高度相同，水平集气管与斜直集气管通过弯头或三通连接，斜直集气管管口斜向圆心并露在堆积的发酵物以上。