[发明专利]超大管径大壁厚直缝埋弧焊管制造方法有效

专利信息
申请号: 201310147327.7 申请日: 2013-04-25
公开(公告)号: CN103212952A 公开(公告)日: 2013-07-24
发明(设计)人: 赵国;张志明;葛玉宏;王旭;王习彬;陈小伟;刘涛;曹华勇;王旺甫;刘增强;王立柱;吕育栋;韩铁利;吴娟;白学伟 申请(专利权)人: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司;南京巨龙钢管有限公司;巨龙钢管有限公司;河北华油钢管设计研究院有限公司
主分类号: B23P15/00 分类号: B23P15/00;B23K33/00
代理公司: 石家庄国为知识产权事务所 13120 代理人: 夏素霞
地址: 300457 天津市塘沽区信*** 国省代码: 天津;12
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摘要: 发明公开了一种超大管径大壁厚直缝埋弧焊管制造方法,它采用化学成分百分比符合美国石油协会API5L-2007(44版)标准、显微组织为AF+B组织的X80热轧状态钢板制造,其制造工艺包括如下步骤:钢板自动探伤、坡口加工、预弯、成型、预焊、内外焊、第一次超声波自动检查、第一次X射线检查、机械扩径、管端加工、水压试验、坡口加工、第二次超声波检查、第二次X射线检查、第二次管端超声波手动检查、外观尺寸检查、焊后热处理、外观经查和防腐涂层。本发明的有益效果如下:通过各工序严格的技术控制,解决了生产超大管径大壁厚直缝埋弧焊管的各项技术难题,使最终生产出钢管的各项性能完全符合国家标准的要求。
搜索关键词: 超大 管径大壁厚直缝埋弧焊管 制造 方法
【主权项】:
一种超大管径大壁厚直缝埋弧焊管制造方法,其特征在于,它采用化学成分百分比符合美国石油协会API 5L‑2007(44版)标准、显微组织为AF+B组织的X80热轧状态钢板制造,其制造工艺包括如下步骤:钢板自动探伤、坡口加工、预弯、成型、预焊、内外焊、第一次超声波自动检查、第一次X射线检查、机械扩径、管端加工、水压试验、坡口加工、第二次超声波检查、第二次X射线检查、第二次管端超声波手动检查、外观尺寸检查、焊后热处理、外观检查和防腐涂层;所述坡口加工工序中,钢板上下坡口的角度均为34.75°~35°,上坡口高度为10.75~11.25mm;钝边高度为9.075mm~9.125mm,角度为4°;所述内外焊工序均采用四丝埋弧自动焊对钢管内侧和外侧焊接坡口进行焊接,焊丝直径为3.9~4.1mm,焊接速度为1.3~1.35m/min;焊接线能量为55~56KJ/cm。
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