[发明专利]超大管径大壁厚直缝埋弧焊管制造方法有效
| 申请号： | 201310147327.7 | 申请日： | 2013-04-25 |
| 公开（公告）号： | CN103212952A | 公开（公告）日： | 2013-07-24 |
| 发明（设计）人： | 赵国;张志明;葛玉宏;王旭;王习彬;陈小伟;刘涛;曹华勇;王旺甫;刘增强;王立柱;吕育栋;韩铁利;吴娟;白学伟 | 申请（专利权）人： | 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司;南京巨龙钢管有限公司;巨龙钢管有限公司;河北华油钢管设计研究院有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;B23K33/00 |
| 代理公司： | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人： | 夏素霞 |
| 地址： | 300457 天津市塘沽区信*** | 国省代码： | 天津;12 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 超大 管径大壁厚直缝埋弧焊管 制造 方法 | ||
1.一种超大管径大壁厚直缝埋弧焊管制造方法，其特征在于，它采用化学成分百分比符合美国石油协会API 5L-2007(44版)标准、显微组织为AF+B组织的X80热轧状态钢板制造，其制造工艺包括如下步骤：钢板自动探伤、坡口加工、预弯、成型、预焊、内外焊、第一次超声波自动检查、第一次X射线检查、机械扩径、管端加工、水压试验、坡口加工、第二次超声波检查、第二次X射线检查、第二次管端超声波手动检查、外观尺寸检查、焊后热处理、外观检查和防腐涂层；
所述坡口加工工序中，钢板上下坡口的角度均为34.75°～35°，上坡口高度为10.75～11.25mm；钝边高度为9.075mm～9.125mm，角度为4°；
所述内外焊工序均采用四丝埋弧自动焊对钢管内侧和外侧焊接坡口进行焊接，焊丝直径为3.9～4.1mm，焊接速度为1.3～1.35m/min；焊接线能量为55～56KJ/cm。
2.根据权利要求1所述的超大管径大壁厚直缝埋弧焊管制造方法，其特征在于，所述成型工序采用JCO成型，首先利用JCO成型机将经过预弯边后的钢板的一半进行多次冲压，压成“J”形，然后将钢板的另一半进行同样的多次冲压，压成“C”形，最后在整个钢板的中间压制一次使其形成开口的“O”形；上述冲压工艺中，采用25～29步的压制次数，单次压下量180～190mm。
3.根据权利要求1所述的超大管径大壁厚直缝埋弧焊管制造方法，其特征在于，所述内外焊工序均采用四丝埋弧自动焊对钢管内侧和外侧焊接坡口进行焊接；第一丝为直流反接，电流1050～1150A，电压30～34V；第二丝为交流，电流850～950A，电压32～36V；第三丝为交流，电流650～750A，电压38～42V；第四丝为交流，电流550～650A，电压38～42V。
4.根据权利要求1所述的超大管径大壁厚直缝埋弧焊管制造方法，其特征在于，所述机械扩径工序中对钢管全长进行0.5%～1.2%扩径。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油集团渤海石油装备制造有限公司;南京巨龙钢管有限公司;巨龙钢管有限公司;河北华油钢管设计研究院有限公司，未经中国石油集团渤海石油装备制造有限公司;南京巨龙钢管有限公司;巨龙钢管有限公司;河北华油钢管设计研究院有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310147327.7/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
