[发明专利]Sb变质AS7G03铸造铝合金锭的质量鉴别方法无效
| 申请号： | 201310095647.2 | 申请日： | 2013-03-25 |
| 公开（公告）号： | CN103173665A | 公开（公告）日： | 2013-06-26 |
| 发明（设计）人： | 霍会娟;李志琴;潘佳坤;沈会广 | 申请（专利权）人： | 天津立中合金集团有限公司 |
| 主分类号： | C22C21/04 | 分类号： | C22C21/04 |
| 代理公司： | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人： | 王来佳 |
| 地址： | 300457 天*** | 国省代码： | 天津;12 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明涉及一种Sb变质AS7G03铸造铝合金锭的质量鉴别方法，在AS7G03铸造铝合金锭成分要求中添加杂质P元素的含量限定，以重量百分比计，限定杂质元素P≤0.0016%。本发明发现当P≥0.0016%将会对AS7G03合金力学性能产生不利影响，在AS7G03铸造铝合金锭的成分标准中，加入本发明对P元素的含量限定后，能有效降低AS7G03铸造铝合金锭的废品率，对AS7G03合金使用及推广做出了开拓性的贡献。 | ||
| 搜索关键词： | sb 变质 as7g03 铸造 铝合金 质量 鉴别方法 | ||
【主权项】：
一种Sb变质AS7G03铸造铝合金锭的质量鉴别方法，其特征在于：在AS7G03铸造铝合金锭成分要求中添加杂质P元素的含量限定，以重量百分比计，限定杂质元素P≤0.0016%。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于天津立中合金集团有限公司，未经天津立中合金集团有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201310095647.2/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：防污染取药勺
- 下一篇：一种妊娠期高血压疾病小鼠模型的建立方法
- 同类专利
- 一种新型覆铜铝基板材料-201910633239.5
- 孙国君;杨晚平;俞新峰;黄嘉卫;王俊杰 - 南通恒金复合材料有限公司
- 2019-07-11 - 2019-11-05 - C22C21/04
- 本发明公开了一种覆铜铝基板材料及其制备方法，所述的材料为4系铝合金，其包括按重量百分比计的如下成分：Si：13‑16%；Fe：0.6‑1.2%；Ni：0.5‑1.0%，其余杂质元素均≤0.1%，余量为Al。本发明具有的有益效果：以本发明设计的4系覆铜铝基板材料替代传统的5052材料，降低了材料的线膨胀系数。材料抗拉强度140‑160Mpa，屈服强度≥125Mpa，延伸率≥5%，材料在使用中不会因为温度的变化而出现明显的扭曲、变形，大大延长了产品的使用寿命。
- 高导热铝合金材料及其制备方法-201910561132.4
- 王榕;胡锐;杨劼人;孙智刚;罗昭 - 华为技术有限公司
- 2019-06-26 - 2019-10-18 - C22C21/04
- 本申请提供了一种高导热铝合金材料及其制备方法，涉及铝合金材料领域。该高导热铝合金的主要成分为硅、镁、铁、铜、锰、锶、铈、镧以及铝，且按照质量百分比计，所述铝合金材料包括以下组分：硅：6.0％‑8.0％；镁：0.25％‑0.5％；铁：0.5％‑0.8％；铜：0‑0.1％；锰：0‑0.04％；锶：0‑0.1％；复合稀土0‑0.2％；余量为铝和杂质元素，其中，每种杂质元素质量百分含量需控制在0.015％以下。本申请实施例通过对铝合金的组分进行设计，获得的高导热铝合金能够兼具高导热性和良好的力学性能，适用于制备应用于终端产品的精密复杂的压铸结构件。
- 高质量铝合金汽车变速箱壳体的复合挤压铸造方法-201910757820.8
- 谷诤巍;李俊男;袁百强 - 吉林大学
- 2019-08-16 - 2019-10-11 - C22C21/04
- 本发明涉及一种高质量铝合金汽车变速箱壳体的复合挤压铸造方法，属于挤压铸造领域。采用间接挤压铸造工艺和二次振动补压工艺，通过优化铝合金材料各组分质量百分比，优化铝合金的熔炼和保温，通过控制间接挤压铸造和二次振动补压的工艺条件达到最佳的铸造效果，研究了浇注温度、模具温度、压射比压、冲型速度、局部补压延时、二次振动补压压力、全程保压时间对变速箱箱体铸件内外部质量和性能的影响。优点在于：铸件尺寸精度高，表面无冷隔和裂纹缺陷，二次振动补压部位无缩松缩孔，内部组织致密，晶粒圆整，产品的机械性能得到进一步强化，具有更高的抗拉强度，硬度，其机械性能优于以往使用铸造铝合金进行间接挤压铸造的产品。
- 一种高强度压铸铝合金及其制备方法-201910526416.X
- 章建鹏 - 东莞鸿图精密压铸有限公司
- 2019-06-18 - 2019-09-20 - C22C21/04
- 本发明公开了一种高强度压铸铝合金，包括以下组份且各组份的重量百分比为：Si 7.8‑9.2%、Fe 0.7‑1.0%、Cu 3.2‑3.8%、Mn 0‑0.5%、Mg 0.35‑0.5%、Ni 0‑0.5%、Zn 0.6‑1.2%、Ti 0.1‑0.2%、Pb 0‑0.1%、Sn 0‑0.35%、杂质0‑0.5%、其余为Al。本发明还公开了一种上述高强度压铸铝合金的制备方法。本发明通过上述技术方案制成的高强度压铸铝合金的屈服强度达到240Mpa，抗拉强度达到300Mpa以上，能够满足产品机械性能的要求，满足新能源电动汽车用于制作高强度零件的要求。
- γ-Al2O3纳米颗粒在制备变质高硅铝合金中的用途-201910666968.0
- 王奎;吕勋;蒋海燕;余水金;余智成 - 上海交通大学;福建泰达高新材料有限公司
- 2019-07-23 - 2019-09-20 - C22C21/04
- 本发明属于高硅铝合金变质技术领域，具体涉及γ‑Al2O3纳米颗粒在制备变质高硅铝合金中的用途，γ‑Al2O3纳米颗粒作为变质剂，其使用量为0.1at.％～5.0at.％，粒径大小为20～50nm，高硅铝合金由硅和铝组成，硅的含量为20at.％～50at.％，余量为铝；使用超声震动γ‑Al2O3纳米颗粒，初晶硅的尺寸不仅变小，形貌也逐渐由不规则、长条状、五瓣星型状向块状转化，而且共晶硅也得到明显细化，由长针状变为短棒状和颗粒状，初晶硅和共晶硅都达到变质效果，高硅铝合金的强度和韧性得到极大提升，适用于大规模工业化生产。
- 一种复合变质过共晶铝硅合金及其制备方法-201710488797.8
- 李庆林;住玉乾;李进宝;李斌强;张建斌 - 兰州理工大学
- 2017-06-23 - 2019-09-10 - C22C21/04
- 本发明公开了一种复合变质的过共晶铝硅合金及其制备方法，按质量百分比计组分：硅17％～23％；稀土0.2％～1.0％；铝钛硼中间合金0.1％～0.8％；余量为铝。将铝、结晶硅混合后，在790℃～820℃温度下加热至全部熔化后保温6～12min，在730℃～750℃温度下保温15～20min，得到熔体；将C2Cl6用铝箔包覆压入到熔体中，搅拌精炼、除渣除气，扒渣后于700℃～710℃浇注成形，制得过共晶铝硅合金；熔化后先后加入稀土和铝钛硼中间合金得到复合变质过共晶铝硅合金。本发明的有益效果是制备方法简单易操作，复合变质效果稳定。
- 一种铝合金压铸件高强韧材料及其制备方法-201910490539.2
- 邓展昌 - 佛山鑫溢腾兴新材料科技有限公司
- 2019-06-06 - 2019-08-13 - C22C21/04
- 本发明公开了一种铝合金压铸件高强韧材料，合金材料的化学成分组成包括：Si的含量为10.0‑12.0％，Zn的含量7.0‑9.0％，Cu的含量为1.5‑2.5％，Mg的含量为0.8‑1.1％，Mn的含量为0.3‑0.5％，Fe的含量为0.3‑0.5％，Be的含量为0.05～0.2％，Sr的含量为0.01～0.05％，杂质元素含量≤0.15％，其余为Al。
- 一种富铁铝硅变质合金及其制备方法-201910544338.6
- 唐鹏;黄惠毅;胡治流;刘裔源;赵艳君;于凯来 - 广西大学
- 2019-06-21 - 2019-08-13 - C22C21/04
- 本发明提供了一种富铁铝硅变质合金及其制备方法，属于合金技术领域。所述富铁铝硅变质合金包括以下重量百分比的组分：Si 9.0～11.0wt.％、Fe 1.4～1.6wt.％、Co 2.2～2.3wt.％、Er＞0且≤0.71wt.％、余量的Al和不可避免的杂质。本发明提供的富铁铝硅变质合金相比于未添加Co和Er的富铁铝硅合金的抗拉强度和断后延伸率分别提高了70～75.7％和63.2～92.8％；同时耐磨损性能较未添加Co和Er的富铁铝硅合金也大幅提高。
- 一种综合处理剂及应用该综合处理剂进行铝合金变质处理的方法-201910293758.1
- 赵浩峰;于鹏;夏俊;张椿英;李子嫣 - 安徽信息工程学院
- 2019-04-12 - 2019-07-12 - C22C21/04
- 本发明公开一种综合处理剂及应用该综合处理剂进行铝合金变质处理的方法，综合处理剂由如下重量百分比的原料制备：磷酸钙0.4‑1.2％、乙酸钠1.5‑2.2％、硝酸锰2‑6％、硝酸锶12‑19％、氯化钠8‑12％、氟化钆0.2‑0.6％、绢云母复合物粉18‑25％、高氯酸铝0.5‑0.9％、其余为氯化钾；绢云母复合物粉中的绢云母可作为变质剂载体除气，其中富含的氧化铝和氧化硅能显著提升合金硬度。结合钠、锶、钆、钷等多种变质元素，变质效果优异。将本发明应用于搅拌摩擦加工进行铝合金表面处理，可有效匹配搅拌摩擦加工工艺的特点，无须高温精炼除气，使得铝合金产物的力学性能显著提升。
- 三元流叶轮及其制备方法-201710316906.8
- 宋果文;韩斌 - 江苏涞森环保设备有限公司
- 2017-05-08 - 2019-07-05 - C22C21/04
- 本发明公开了一种三元流叶轮及其制备方法，三元流叶轮包含的组分及各组分质量百分比如下：铝：80％～95％；硅：5％～12％；镁：0.1％～0.5％；钛：0.1％～0.4％；锆：0.01％～0.2％；锰：0.05％～0.2％；铍：0.01％～0.2％；镍：0.01％～0.2％；余量为不可避免的杂质，总计100％。本发明不仅具有很高的抗拉强度，伸长率和硬度，而且具有很好的防爆性能，防锈抗腐蚀、耐温等特点，使风机运行稳定、效率高。
- 一种压铸铝硅合金及其制备方法-201910289230.7
- 赵海东;胡宸;张春姣 - 华南理工大学;深圳市沃阳精密科技有限公司
- 2019-04-11 - 2019-07-02 - C22C21/04
- 本发明公开了一种压铸铝硅合金及其制备方法。所述铝硅合金采用真空压铸和T6热处理工艺制备，其组成成分及其百分比质量为：硅8.50～11.0％，镁0.40～0.65％，锰0.45～0.65％，钛0.10～0.15％，锶100ppm～200ppm，铁≤0.12％，其他元素≤0.10％，剩余为铝。本发明制备的铝硅合金在铸态和热处理态都具有较高的强度和较高的韧性，且成形性能好，尺寸精度高；对大型复杂薄壁铸件，该合金铸态即可提供较高的性能，防止在热处理过程中变形。在汽车、轨道交通等领域中有着十分广阔的应用前景。
- 一种铝硅磷锶硼镧钛中间合金及制备方法-201710908583.1
- 樊振中;熊艳才;宫玉辉;孙刚;陆政 - 中国航发北京航空材料研究院
- 2017-09-29 - 2019-06-28 - C22C21/04
- 本发明属于金属材料领域，涉及一种铸造铝硅合金用铝硅磷锶硼镧钛复合细化与变质中间合金及其制备方法。本发明的铝硅磷锶硼镧钛中间合金中各成分的质量百分数为：硅，12％～15％；磷，0.5％～1.5％；锶，3％～5％；硼，0.2％～0.4％；镧，1.5％～2.5％；钛，0.6％～1.0％；余量为铝。本发明铝硅磷锶硼镧钛中间合金的制备步骤如下：备料；粉碎；熔化；添加硼元素；添加锶镧钛元素；浇注。本发明提出了一种铸造铝硅合金用铝硅磷锶硼镧钛复合细化与变质中间合金及其制备方法，大大提高了中间合金在复杂合金成分条件下，其晶粒细化与硅相变质的效果和稳定性，满足了工程应用的需要。
- 制备汽车空调压缩机连接杆的合金材料-201910268696.9
- 胡亚林;张桢林;谭晚超;聂立业;裴文;王佳 - 湖南文昌新材科技股份有限公司
- 2019-04-04 - 2019-06-21 - C22C21/04
- 本发明所提供的制备汽车空调压缩机连接杆的合金材料各组份质量份为：Si 18.0‑20.0份、Fe 0.05‑0.5份、Cu 4.0‑5.5份、Mn0.02‑0.2份、Mg 0.8‑1.3份、Zn 0.01‑0.1份、Zr 0.01‑0.2份，辅料0.01‑0.2份；按熔炼—除气—铸造—挤压—下料—热处理—机加工，从而生成连接杆，该连接杆达到高强、耐磨、轻量化的要求。
- 一种高硬度材料及其制备方法-201910214147.3
- 赵浩峰;于鹏;郑建华;李紫嫣 - 安徽信息工程学院
- 2019-03-20 - 2019-06-11 - C22C21/04
- 本发明公开了一种高硬度材料，在铝合金基体内均匀分布有高硬度的硼化钛、氮化锆、碳化硅、氧化铍、金刚石颗粒，硫化钼可提高减摩性。基体表面具有的镀铬层和氮化钛层可有效提高合金表面的耐磨性及硬度。合金中Pb、Bi、Zn、Sr、Sm、Ag、Au、Ho、Si、Mn、Fe等元素强化相弥散强化从而提高材料的力学性能。制备方法上铝钛硼丝不仅可以作为粘附混合物颗粒的载体，还可作为变质剂，配合后期的固溶时效等热加工工艺，显著降低晶体粒径，采用原位TiB2生成法，加入较高质量分数的TiB2，显著提升材料本身硬度，同时TiB2颗粒较小，且在铝合金基体中分散均匀，使得TiB2虽然质量分数高，但无偏析，团聚现象产生。
- 新能源汽车驱动电机端盖的生产工艺-201910091457.0
- 李兴华 - 山东鸿源新材料有限公司
- 2019-01-30 - 2019-05-07 - C22C21/04
- 本发明涉及一种新能源汽车驱动电机端盖的生产工艺，属于铝合金电机端盖的生产工艺领域。端盖轴承室嵌铸球铁套，球铁套内放置覆膜砂环，采用燃气炉熔炼铝液后，铝液中添加变质剂，经过精炼除气变质，进行低压铸造，获得铸件毛坯，经过固溶时效处理、清理、抛丸后，再经机械加工和检验获得新能源汽车驱动电机端盖成品。本发明能够获得重量轻、成本低、综合性能稳定的电机端盖，满足新能源汽车整车轻量化的要求。
- 一种高导热铝合金-201910034657.2
- 郭叙 - 宁波智宇流体技术有限公司
- 2019-01-15 - 2019-05-03 - C22C21/04
- 本发明提供一种高导铸造热铝合金，其特征在于：所述高导热铝合金，其组分按重量百分比计分别为：硅2.0～4.0％、铜0.3～0.9％、镁0.6～1.1％、铬0.1～0.5％、镧0.02～0.05％、镨0.01～0.05％、杂质小于或等于0.1％，余量为铝。本发明的高导热铝合金传热效率高，能广泛应用于汽车及计算机领域，优良的传热效率可促进能源的有效利用，减少了热应力引起部件的变形和潜在的损坏。
- 一种能改变合金组织的材料及其制备方法-201910213400.3
- 赵浩峰;张椿英;于鹏;柴阜桐 - 安徽信息工程学院
- 2019-03-20 - 2019-05-03 - C22C21/04
- 本发明公开一种能改变合金组织的材料，由如下重量比的组分组成：氢氧化铝0.3‑0.9％、乙酸钠3‑8％、硝酸钡11‑15％、磷酸二氢钠0.5‑0.9％、氯化钠13‑19％、氯化钾2‑7％、白石脂复合陶瓷粉12‑18％，余量为氟钛酸钾；含钬稀土复合物、氢氧化铝能够改变杂质元素形成的有害相的形态和尺寸，白石脂复合陶瓷复合物粉中的变质元素能够有效细化粗大的初晶硅，在变质处理的同时还可除气除渣，提升熔炼效率。制备方法中采用挤压煅烧的方法使得粉末原料间的间隙缩小，有利于钠、铝、钾、钬等金属盐形成金属络合物并固定于多孔陶瓷微粒中，使变质效果更为稳定，防止或减缓高温熔炼时单独变质剂的烧损，延长有效变质时间。
- 一种轻质铸造Al-Si-Li-Cu合金材料及其制备方法-201710880193.8
- 刘玉林;毕常兰;张利;赵玉华;国旭明;王继杰;刘春忠 - 沈阳航空航天大学
- 2017-09-26 - 2019-04-23 - C22C21/04
- 本发明提供一种轻质铸造Al‑Si‑Li‑Cu合金材料及其制备方法，该材料按照重量百分比的化学组成为：Si 2.5～7.0％，Li 1.0～4.0％，Cu 0.5～3.5％，Mg 0.5～3.0％，Zn 0.1‑1.0％，Mn0～0.5％，Zr 0～0.5％，Ti 0～0.5％，Be 0～0.5％，余量为Al和杂质。制备方法包括：配料；将铝锭加热熔融成铝熔体，加入除Li以外的金属原料搅拌均匀；向铝合金熔体中加入精炼剂进行精炼，精炼结束后除气处理并扒渣；依次加入覆盖剂、Li原料、Sr变质剂和AlTiB晶粒细化剂搅拌均匀，静置5～25min后浇铸成型；对铸件进行固溶和时效处理，之后空气冷却至室温。
- 一种轻质铸造Al-Si-Li合金材料及其制备方法-201710880706.5
- 刘玉林;毕常兰;张利;赵玉华;国旭明;王继杰;刘春忠 - 沈阳航空航天大学
- 2017-09-26 - 2019-04-23 - C22C21/04
- 本发明提供一种轻质铸造Al‑Si‑Li合金材料及其制备方法，其中合金材料按照重量百分比的化学组成为：Si 2～7wt％，Li 1～5％，Mg 0.1～3wt％，Mn 0～0.5wt％，Ti 0～0.5wt％，Be 0～0.5wt％，Zr 0～0.5wt％，Cr 0～0.5wt％，余量为Al和杂质。制备方法包括：按照上述重量百分比的化学组成配料；先将铝锭加热熔融成铝熔体，然后加入除Li以外的金属原料搅拌均匀；向铝合金熔体中加入精炼剂进行精炼，精炼结束后除气处理并扒渣；依次加入覆盖剂、Li原料、Sr变质剂和AlTiB晶粒细化剂搅拌均匀，静置5～25min后浇铸成型；对铸件进行固溶和时效处理，之后空气冷却至室温。
- Al-Si-Mg-Fe-Cu导电合金杆及其制备方法-201710541638.X
- 崔晓丽;崔红卫 - 山东理工大学
- 2017-07-05 - 2019-04-05 - C22C21/04
- 本发明属于金属材料技术领域，具体涉及一种Al‑Si‑Mg‑Fe‑Cu导电合金杆及其制备方法。所述导电合金杆以质量百分比计，其元素组成为，Si：3.8‑4.0％，Mg：0.5‑0.8％，Fe：0.1‑0.3％，Cu：0.08‑0.1％，B：0.05‑0.1％，Sr：0.01‑0.04％，其余为Al。本发明在合金熔炼过程中中加入B和Sr进行硼化及变质复合处理，浇铸成铸件后，利用挤压变形，固溶、时效热处理改变共晶Si、AlFeSi、Mg2Si等第二相的颗粒尺寸和分布，使其呈现细小颗粒状、弥散分布。本发明导电合金杆具有优异的力学性能，良好的导电率，且成本低、工艺简单、成品率高。
- 超高抗拉强度铝合金材料及制成的铝合金缸体-201811475008.8
- 黄光伟;赵永征;张京伟;汪贞芳;潘修峰 - 合肥江淮铸造有限责任公司
- 2018-12-04 - 2019-03-29 - C22C21/04
- 本发明涉及超高抗拉强度铝合金材料及制成的铝合金缸体，铝合金材料其按质量分数包括以下组分：Si：8.0～11.0％，Cu：2.0～4.0％，Mn：<0.55％，Mg：0.05～0.55％，Zn：≤1.2％，Ni：≤0.55％，Fe：≤1.3％，Cr：<0.15％，Sn：0.25％，Pb：≤0.35％，Ti：≤0.25％，Os：≤0.21％，稀土材料≤1.1％，其余为Al。采用上述铝合金材料制成的铝合金缸体具有高抗拉强度、高屈服强度和高延伸率，性能明显优于传统AlSi9Cu3型铝合金。
- 一种Al-Si-Cu-Mg-Ni-Sr合金材料及其制备方法和活塞-201811529576.1
- 郭震;张理;蒋晓明;赵龙海;阮一扬;盘翠林;吴志华 - 广东省海洋工程装备技术研究所
- 2018-12-14 - 2019-03-22 - C22C21/04
- 本发明涉及合金技术领域，具体指一种Al‑Si‑Cu‑Mg‑Ni‑Sr合金材料及其制备方法和活塞，该合金材料按质量百分数计含有12.35％至13.65％的Si，4.28％至4.73％的Cu，0.95％至1.05％的Mg，1.90％至2.10％的Ni，0.04％至0.06％的Sr，余量为铝和杂质，所述杂质总量≤0.1％。该方法通过有针对性的合金成分设计并采用合理的熔炼及Sr变质处理工艺，结合适当的热处理制度，能够得到在高温(300℃)及室温条件下都具备较高抗拉强度的活塞用合金，并且由于热处理过程中固溶及时效处理时间均较短，综合生产成本较低。
- 一种高铁铝硅合金中Fe相的变质方法以及变质合金-201811479951.6
- 唐鹏;黄惠毅;胡治流;赵艳君;刘裔源;韩振尧 - 广西大学
- 2018-12-05 - 2019-02-22 - C22C21/04
- 本发明属于合金技术领域，具体涉及一种高铁铝硅合金中Fe相变质方法以及高铁铝硅变质合金。本发明提供了一种高铁铝硅合金中Fe相的变质方法，包括以下步骤：(1)提供高铁铝硅合金熔液；(2)对Al‑10Co中间合金进行预热，得到预热Al‑10Co中间合金；(3)向所述步骤(1)的高铁铝硅合金熔液中加入所述步骤(2)的预热Al‑10Co中间合金，依次进行变质反应和精炼浇铸，得到变质合金。在本发明中，钴与铁具有相似的物理化学性质，在Al‑Fe‑Co三元反应中Co原子会置换Fe原子从而促使β‑Fe相发生变质转变，较高程度地使高铁铝硅合金中有害β‑Fe相转变为α‑Fe相，进而改变合金组织形貌。
- 一种AlSi10Mg系变质铝合金材料及其变质生产工艺-201811342964.9
- 李嘉辉;张福林;屠晓东;闫德全;孙英华;李美萍;杨燕东;潘伟 - 苏州仓松金属制品有限公司
- 2018-11-13 - 2019-02-15 - C22C21/04
- 本发明提供一种AlSi10Mg系变质铝合金材料及其变质生产工艺，所述变质铝合金材料由如下重量百分比的成分组成：Si:9.5~10.5wt%，Fe:0.77~0.88wt%，Cu≤0.075wt%，Mn:0.31~0.53wt%，Mg:0.3~0.48wt%，Cr≤0.048wt%，Ni≤0.10wt%，Zn≤0.13wt%，Ti≤0.10wt%，Pb≤0.14wt%，Sn≤0.05wt%，Sr:0.04~0.06wt%，Ca≤0.05wt%，余量为Al。所述变质铝合金材料从金相组织、密度、强度等多维度提升了材料自身性能，提高了客户产品质量，优化了安全性能；降低了不良率，节约了成本，同时也提高了生产效率和利润率。
- 一种采用SrCO3变质的过共晶铝硅复合材料及变质方法-201811395621.9
- 程朝霞;张静;孙驰驰;徐豫;庞周怡;王媛媛;王逸飞 - 江苏科技大学
- 2018-11-22 - 2019-02-15 - C22C21/04
- 本发明公开了一种采用SrCO3变质的过共晶铝硅复合材料及变质方法，该复合材料中增强相Al2O3与过共晶Al‑Si合金的质量比为0.0012～0.0035:1；制法为首先对SrCO3进行预处理，将过共晶Al‑Si合金熔融后，加入SrCO3搅拌、反应10～20min，制得混合熔体，将混合熔体浇注成锭后，冷却至室温，即可。本发明的复合材料中生成Al2O3增强相，合金硬度由99HV增加到134.9HV(增加了9.2％～36.2％)，过共晶Al‑Si合金中初晶Si尺寸由45μm细化到32μm，共晶Si由粗大的针片状变质为细小的纤维状，且变质工艺简单，操作方便。
- 一种高导热热处理压铸铝合金及其制备方法-201811440281.7
- 周银鹏;汪时宜;陈曦;罗云斌;赵华 - 苏州慧驰轻合金精密成型科技有限公司
- 2018-11-29 - 2019-02-15 - C22C21/04
- 本发明涉及一种高导热热处理压铸铝合金及其制备方法，该合金包括Si：8.50wt％‑11.0wt％；Re：0.01wt％‑0.5wt％；B：0.05wt％‑0.20wt％；Fe：0.20wt％‑1.00wt％；Cu<0.5wt％；Mg<0.5wt％，其余杂质控制在0.05wt％以下，余量为Al。与现有技术相比，本发明选用Re和B元素掺杂进铝合金中，利用Re和B元素的性能，大大提高了压铸合金的导热性能。
- 一种高耐磨性的铝合金及其制备方法-201811517895.0
- 张翠玲 - 徐州一宁铝业科技有限公司
- 2018-12-12 - 2019-02-01 - C22C21/04
- 一种高耐磨性的铝合金及其制备方法，其中，铝合金的成分以重量百分比表示，包括Si 13～45，Mg 0.5～5，Mn 0.05～0.20，Cu 0.1～0.4，Cr 0.10～0.20，Zn 0.1～0.3，Fe 0.1～0.6，稀土RE 0.1～1，其余成分为铝。所述铝合金的制备方法中采用脉冲电流结合稀土变质技术，来控制金属凝固组织，解决铝硅合金中随着硅含量的提高产生的初生硅细化的瓶颈问题，得到一种高耐磨性的铝合金。
- 一种含硅高强度铝合金及其生产工艺-201710297153.0
- 董学民 - 浙江大侠铝业有限公司
- 2017-04-28 - 2019-01-29 - C22C21/04
- 本发明提供一种含硅高强度铝合金及其生产工艺，涉及金属材料冶炼技术领域，所述含硅高强度铝合金，以铝合金型材的总量为基准，按重量百分比含有以下元素：Si 5.23～9.76％，Zn 4.1～4.6％，Mn 0.2～1.5％，Mg 1.5～2.8％，Sn 0.08～1.62％，W 0.05～0.28％，Ti 0.36～0.81％，碳0.56～1.12％，稀土元素0.08～0.16％，其余为Al和不可避免的杂质，本发明的含硅高强度铝合金中含有碳化物，碳化物具有硬度大、强度高的特点，从而提高铝合金的强度和硬度，本发明的铝合金抗压强度达到617.9MPa，塑性应变力为37.9～46.3％，由于铝合金材料的组分配比进行合理控制，使合金不需要低温长时间时效工艺下，缩短了其生产时间，提高了生产效率。
- 一种半固态流变成形大型汽车用高强韧铝合金轮毂的制造方法-201611109923.6
- 李萍;胡因行;孔祥建 - 江苏凯特汽车部件有限公司
- 2016-12-06 - 2019-01-08 - C22C21/04
- 一种半固态成形大型汽车用高强韧铝合金轮毂的制造方法，主要包括高合金化材料制备、半固态流变成型和铸件热处理。高合金化材料制备是按10:1比例将A356.2合金锭和含铜量20％的Al‑Cu中间合金锭进行熔化，然后倒入中转包以Al‑Zr‑B‑O和Al‑Sr‑RE中间合金进行变质细化处理，同时以专门的喷吹装置对熔体进行除气除渣净化；再在静止炉底部和升液管上端设计电磁搅拌进行复合电磁搅拌。半固态流变成型是将以上材料在615‑625℃半固态温度区间以增压充型方式成形。铸件热处理是采用连续变温均匀化处理、固熔处理和分阶时效处理。经检测以上方法制造的铝轮毂延伸率、抗拉强度、屈服强度达到为大型车辆配套的要求。
- 一种铝硅锆合金及其制备方法-201811124034.6
- 唐鹏;韩振尧;胡治流;赵艳君;黄惠毅 - 广西大学
- 2018-09-26 - 2019-01-04 - C22C21/04
- 本发明提供了一种铝硅锆合金。本发明所述铝硅锆合金中的Zr能有效变质Si原子，当Zr原子嵌入Si晶体的晶格点阵时，因其较大的原子体积使得Si晶体发生了晶格畸变，从而改变了Si的生长方式，由各向异性转变为同向生长，从而改变合金中Si相的组织形貌，同时通过控制合金中Zr的含量，得到细化变质的晶相组织；组织细化后，由于晶界数目相应增多，阻碍了位错在Si相边界的塞积，减小局部的应力集中，进而提高所述铝硅锆合金的力学强度。本发明还提供了所述铝硅锆合金的制备方法，所述制备方法简单易操作，重复性好。
- 专利分类
