[发明专利]一种钢板表面处理方法及其装置

摘要

一种钢板表面处理方法，顺序包括一个配置有高压喷射装置（1‑1）或离心甩射装置（1‑2）的带钢表面处理单元（1）及带钢表面清洗单元（2）和带钢表面烘干单元（3），所述高压喷射装置或离心甩射装置可单独布置也可混合布置，对带钢表面喷射固体磨料和水的混合物，即浆料，另外，所述钢板表面处理方法包括浆料供给单元（4），及磨料过滤回收单元（5）。本发明的钢板处理方法设置在带钢后处理线时，通过将固体混合磨料冲击在带钢表面的方法，控制带钢表面粗糙度的同时，清除带钢表面的油脂、氧化铁皮和一些赃物，本发明的钢板处理方法设置在精整处理线时，控制带钢表面粗糙度的同时，改善带钢力学性能，完全或部分代替平整工艺功能。

主权项

一种钢板表面处理方法，所述方法设置在连续热镀锌生产线、连续电镀锌生产线、连续退火生产线、连续脱脂生产线的入口段，或设置在精整处理线，其特征在于，所述钢板表面处理方法顺序包括：一个配置有高压喷射装置(1‑1)或离心甩射装置(1‑2)的带钢表面处理单元(1)，所述高压喷射装置(1‑1)或离心甩射装置(1‑2)可单独布置也可混合布置，所述高压喷射装置(1‑1)或离心甩射装置(1‑2)对带钢表面喷射固体磨料和水的混合物，即浆料，带钢表面清洗单元(2)，带钢表面烘干单元(3)，另外，所述钢板表面处理方法包括：对配置有高压喷射装置(1‑1)或离心甩射装置(1‑2)的带钢表面处理单元(1)供给浆料的浆料供给单元(4)，及磨料过滤回收单元(5)，带钢表面粗糙度控制范围在0.5μm至5.0μm，其中用于冲击带钢表面的固体磨料和水的混合物，其混合比例在10～95％，固体磨料采用铁砂、钢丸、钢丝切丸，固体磨料的粒度采用60目至80目之间，所述方法可全部或部分代替平整工艺的功能。