[发明专利]一种提高Gcr15主轴稳定性的加工方法无效
申请号: | 201310068592.6 | 申请日: | 2013-03-04 |
公开(公告)号: | CN103170802A | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 庞青 | 申请(专利权)人: | 南京紫薇精密机械有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;C21D9/28 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 211103 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种提高Gcr15主轴稳定性的加工方法,该方法包括以下步骤:下料;将加工件进行退火工艺;将加工件依次进行车加工、铣加工和钳加工;然后将加工件进行热处理;然后对定位孔进行研磨;最后进行精磨。本发明提供的方法中,Gcr15材料冷冻处理后,消除残余奥氏体,提高了材料稳定性;分四次进行回火及时效处理,材料内部应力得以充分释放,没有了应力变形;磨加工之前对定位孔先磨后研,保证定位精度的高精。 | ||
搜索关键词: | 一种 提高 gcr15 主轴 稳定性 加工 方法 | ||
【主权项】:
一种提高Gcr15主轴稳定性的加工方法,包括以下步骤:下料;将加工件进行退火工艺;将加工件依次进行车加工、铣加工和钳加工;然后将加工件进行热处理;然后对定位孔进行研磨;最后进行精磨;其特征在于热处理步骤如下:(1)首先将加工件在830‑850°C下加热35‑45min,然后垂直放入冷却液中淬火2‑3min;(2)然后冷却至常温,再进行回火,回火温度为150°C‑180°C,时间为10h‑12h;(3)回火后进行冷冻处理,冷冻温度为‑100°C至‑160°C,时间为2.5h‑3.5h;(4)然后对定位孔进行粗磨,磨量为0.2mm,之后进行时效处理,时效温度为160°C‑180°C,时间为3h‑4h;(5)对定位孔进行半精磨,磨量为0.1mm,之后进行第二次时效处理,时效温度为170°C‑180°C,时间为10h‑12h;(6)对定位孔再进行半精磨,磨量为0.05mm,最后进行第三次时效处理,时效温度为170°C‑180°C,时间为12h‑14h。
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