[发明专利]增强矿用单体液压支柱油缸筒防腐的方法

摘要

本发明公开了一种增强矿用单体液压支柱油缸筒防腐的方法，其特征在于按下列步骤进行，预脱脂、装夹具，将脱脂后的缸筒与夹具装配、化学脱脂、清洗，用清水清洗至零件表面无残留碱液，彻底清除零件表面附着物，酸洗，冲洗，电镀镍磷硼钴合金镀层，清洗，钝化，烫干，卸夹具。本发明产品完全可用水介质取代乳化液介质，有利于环境保护。防腐蚀性能优于矿用单体液压支柱油缸筒外加锌镍合金镀层。

主权项

一种增强矿用单体液压支柱油缸筒防腐的方法，其特征在于按下列步骤进行：（1）预脱脂，用布条浸蘸脱脂剂XH－9擦洗零件表面污物、厚油脂，并用自来水中冲洗零件2－3分钟，去除残存脱脂剂；（2）装夹具，将脱脂后的缸筒与夹具装配；（3）化学脱脂，首先配制化学脱脂溶液，将Na2CO3、Na2SiO3、Na3PO4和水按14－16：1：14－16：67－71充分混合后置入清洗槽中，再将与夹具装配好的矿用单体液压支柱油缸筒置入化学脱脂槽中浸泡20－30分钟，其间需上、下抖动数次；（4）清洗，用清水清洗至零件表面无残留碱液，彻底清除零件表面附着物；（5）酸洗，将清洗好的矿用单体液压支柱油缸筒连同夹具一起浸入15－20%HCl液中，洗掉表面氧化皮并用机械法清除锈蚀产物；（6）冲洗，用流动水冲洗干净零件表面附着物备用；（7）电镀镍磷硼钴合金镀层，先配制镍磷硼钴合金镀液，按：ZnO：NaOH：NZ－918C：NZ－918A：NZ－918B：NiSO4.6H2O：PO：Co：双馏水＝8－12：80－100：40－60：0－6：3－5：8：2：1：600－700重量体积比配制电镀液，并置于电渡槽中，将清洗后备用的矿用单体液压支柱油缸筒连同夹具一起置于电镀槽中，在阳极面积：阴极面积=1.5－2：1，电流密度：0.5－4.5A/dm2 ，温度：30－35度条件下电镀25－35分钟；（8）清洗，用水清洗去除零件表面碱液，再用70－100度热水清洗残存碱液；（9）钝化,将矿用单体液压支柱油缸筒连同夹具一起置于NZ－918E 2－35ml/L钝化液中钝化，钝化时零件必须摆动，钝化后零件在空气中停留0－15秒；（10）浸洗，将零件浸泡在浸洗槽中流动水清洗；（11）烫干，将零件放置在烫干槽中，70－80度烫干1－5分钟，期间上、下抖动2次；（12）卸夹具。