[发明专利]一种传感器壳体的加工方法无效
申请号: | 201210527366.5 | 申请日: | 2012-12-10 |
公开(公告)号: | CN103008992A | 公开(公告)日: | 2013-04-03 |
发明(设计)人: | 杨盛强 | 申请(专利权)人: | 遵义市节庆机电有限责任公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 李明 |
地址: | 563000 贵*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | 本发明提供一种传感器壳体的加工方法,具体步骤为第一步:在毛坯上打磨基准面;第二步:铣大平面,建立机加基准面,钻、铣定位孔A、B;第三步:铣大平面,建立机加基准面,钻孔,铣定位孔,铣沟槽和环槽并完成倒角;第四步:利用步骤三中加工的基准面及定位孔A和定位孔B铣台阶,将夹具旋转角度铣斜面并钻镗斜孔;第五步:定位基准面和定位孔不变,旋转加工中心附加四轴,一次性完成90度方向的面及孔系加工,即铣台阶面和钻、镗孔;第六步:定位基准面和定位孔不变,旋转加工中心附加四轴,完成0度方向的面及螺纹的钻孔和攻牙,本发明不仅减小了配合间隙,而且提高了其位置度和光洁度,大大提高了传感器的精确度和灵敏度。 | ||
搜索关键词: | 一种 传感器 壳体 加工 方法 | ||
【主权项】:
一种传感器壳体的加工方法,其特征在于具体步骤如下:第一步:在毛坯上打磨基准面;第二步:铣大平面(1),建立机加基准面,钻、铣定位孔A(4)、定位孔B(6)并划线检查定位孔A(4)、定位孔B(6)的相对位置;第三步:铣大平面(1),建立机加基准面,钻孔,铣定位孔A(4)、定位孔B(6),保证孔径及孔距精度达±0.02或更高精度,铣沟槽(2)和环槽(4)并完成倒角;第四步:利用步骤三中加工的基准面及定位孔A(4)和定位孔B(6)铣台阶(10),将夹具旋转角度铣斜面(8)并钻镗斜孔(7);第五步:定位基准面和定位孔不变,旋转加工中心附加四轴,一次性完成90度方向的面及孔系(11)加工,即铣台阶面(12)和钻、镗孔,保证各系列槽孔的位置度;第六步:定位基准面和定位孔不变,旋转加工中心附加四轴,完成0度方向的面(13)及螺纹的钻孔和攻牙,加工完毕。
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