[发明专利]含复合中间层的镁合金与铝合金扩散焊接方法

摘要

本发明基于含复合中间层的镁合金与铝合金低温高强焊接的方法是：利用铝薄膜和镍箔作为复合中间层，其中铝薄膜是通过磁控溅射沉积在镁合金待焊面上，采用真空扩散焊接在焊接温度400~460℃，保温10~120min，焊接压力0.1~3MPa。本发明的优点在于：利用铝薄膜和镍箔复合中间层实现镁合金与铝合金的扩散焊接；铝薄膜层和镍箔的加入改变了镁/铝界面物相组成和显微结构，避免了界面处高硬度脆性镁铝金属间化合物的生成，剪切强度达到26MPa，其中镁合金待焊面上磁控溅射镀铝膜提高了易氧化的镁合金待焊面的抗氧化性，并改善Mg-Ni之间生成物的结构与性能，适合不同种类的镁合金与铝合金的可靠焊接，工艺简单，平行精度高，焊接件变形小。

主权项

一种镁合金与铝合金扩散焊接方法，其特征是一种含复合中间层的镁合金与铝合金扩散焊接方法，该方法是添加铝薄膜和镍箔作为复合中间层，利用真空扩散焊接技术实现镁合金与铝合金异种金属材料的高强焊接，具体包括以下步骤：（1）待焊面的清洗：对镁合金、镍箔、铝合金待焊面进行机械抛光，用无水乙醇或丙酮进行超声清洗后转入无水乙醇或丙酮中存放；（2）镁合金待焊面的磁控溅射镀Al薄膜处理：利用磁控溅射对清洗后的镁合金表面沉积铝薄膜，形成镁合金待焊面含Al薄膜的待焊件；（3）镁合金与铝合金扩散焊接：利用真空扩散焊接工艺对镁合金与铝合金进行扩散焊接，其方法是：将表面含Al薄膜的镁合金、镍箔、铝合金依次叠放形成工件，随后置入真空扩散焊接炉，当真空度优于6×10‑3Pa时，开始加热；扩散焊接工艺为焊接温度400~460℃，保温时间10~120min，焊接压力0.1~3MPa；经过上述步骤，实现镁合金与铝合金的扩散焊接，得到Mg/Al薄膜/Ni箔/Al的焊接件。