[发明专利]一种竹材复合材的加工方法有效
申请号: | 201210338647.6 | 申请日: | 2012-09-13 |
公开(公告)号: | CN102862208A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 张仲凤;周先雁;黄凯;陶振平 | 申请(专利权)人: | 中南林业科技大学 |
主分类号: | B27N3/08 | 分类号: | B27N3/08;B27K3/02;B27K3/36 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 邓建辉 |
地址: | 410004 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明公开了一种竹材复合材的加工方法,是由以下步骤构成:(1)、原材料预处理:按照体积比V竹材砂光粉:V脲醛树脂胶黏剂=1:0.6~1.6,竹材砂光粉在脲醛树脂胶黏剂中进行常温常压浸泡10~16小时,然后在50~70℃干燥至含水率30~40%,得到预处理竹材砂光粉,脲醛树脂胶黏剂固体质量含量为25-35%;(2)、竹材复合材热压成型:按照体积比V竹材加工剩余物:V预处理竹材砂光粉:V三聚氰胺:V二氧化钛=1:0.5~1:0.05~0.15:0.01~0.05,将竹材加工剩余物、预处理竹材砂光粉、三聚氰胺、二氧化钛进行均匀混合,并进行均匀铺装,铺装厚度为7~20mm,然后在温度155~175℃、压力1.5~3.5MPa下热压1.8~2.5min/mm即可。本发明是一种操作工艺简单、可控性好、成本低的竹材复合材的加工方法。 | ||
搜索关键词: | 一种 竹材 复合 加工 方法 | ||
【主权项】:
一种竹材复合材的加工方法,其特征是:是由以下步骤构成:(1)、原材料预处理:按照体积比V竹材砂光粉:V脲醛树脂胶黏剂=1:0.6~1.6,竹材砂光粉在脲醛树脂胶黏剂中进行常温常压浸泡10~16小时,然后在50~70℃干燥至含水率30~40%,得到预处理竹材砂光粉,脲醛树脂胶黏剂固体质量含量为25‑35%;(2)、竹材复合材热压成型:按照体积比V竹材加工剩余物:V预处理竹材砂光粉:V三聚氰胺:V二氧化钛=1:0.5~1:0.05~0.15:0.01~0.05,将竹材加工剩余物、预处理竹材砂光粉、三聚氰胺、二氧化钛进行均匀混合,并进行均匀铺装,铺装厚度为7~20mm,然后在温度155~175℃、压力1.5~3.5MPa下热压1.8~2.5min/mm即可,其中竹材加工剩余物为竹材加工过程中的锯屑或刨花。
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