[发明专利]一种大麻长麻的处理方法

摘要

一种大麻长麻的处理方法，涉及一种对于大麻长麻，即大麻皮杆分离后所得麻纤维进行处理的方法。使处理后所得到的纤维能够与棉及羊毛、羊绒纤维混纺，用来生产细特大麻/棉、大麻/羊毛混纺纱。其工艺步骤包括机械开松除杂处理、化学脱胶处理、机械脱胶处理、二次化学脱胶处理及脱胶后处理。本发明方法简单，易于实施。采用本发明方法可脱除纤维中的果胶、木质素及腊质95％以上。处理后的纤维手感柔软，分裂度可达3500Nm以上，纤维主体长度为37-43mm，大大提高了纤维的可纺性和上染性。有效地提高了大麻长麻的经济价值。另外，本发明在生产中所产生的废水能够很容易地得到净化，部份废水净化后可循环利用。处理后的废水不会对环境造成污染。是一种十分理想的大麻长麻的处理方法。

主权项

一种大麻长麻的处理方法，其特征是：机械开松除杂处理将大麻长麻在开松机上进行撕断、开松和除杂，加工后的大麻纤维呈条卷状，化学脱胶处理化学脱胶是采用碱加双氧水一浴法，将开松除杂后的条卷状麻纤维在高温高压蒸煮罐内进行化学脱胶，脱胶液的配制及蒸煮工艺脱胶液采用的助剂为氢氧化钠、双氧水和氧漂稳定剂，氧漂稳定剂为非硅型氧漂稳定剂KF‑05，脱胶液的用水量按煮麻量的浴比1∶8～12计算，氢氧化钠的用量为4～10g/L，双氧水用量为4～8g/L，非硅型氧漂稳定剂用量为1～3g/L，煮麻的温度为130～150℃，时间为1～3小时，净洗剂洗涤净洗剂为FK‑9503，洗涤的用水量按浴比1∶8～12计算，FK9503的用量为2～5g/L，洗涤温度为70～100℃，时间为15～30分钟，热水洗将净洗剂洗涤后的纤维进行热水洗涤至PH值中性，机械脱水脱胶处理化学脱胶处理后，将麻条在压麻机上进行机械脱水脱胶处理，二次化学脱胶处理脱胶液的配制及蒸煮工艺脱胶液采用的助剂为双氧水、氢氧化钠、氧漂稳定剂。氧漂稳定剂为KF‑05，脱胶液的用水量按煮麻量的浴比1∶8～12计算，氢氧化钠的用量为6～10g/L，双氧水用量为8～12g/L，氧漂稳定剂用量为1～3g/L，煮麻的温度为100℃，煮麻时间为1小时，等蒸煮完毕后，净洗剂洗涤净洗剂为FK‑9503，洗涤的用水量按浴比1∶8～12计算，FK9503的用量为2～5g/L，洗涤温度为70～100℃，时间为15～30分钟，热水洗将净洗剂洗涤后的纤维进行热水洗涤至PH值中性，脱胶后处理柔软处理柔软处理液的配制及用法柔软剂为DT‑250，用量为大麻纤维总重量的2％～6％，用水量按浴 比1∶8～12计算，搅拌均匀，将脱胶后的纤维浸渍于柔软处理液中，浸渍时间为15～45分钟，处理液温度为40～55℃，烘干、养生处理在烘干机上将麻纤维烘干至回潮率为60％～100％，养生处理液的配制采用ZY06A软麻油剂，养生液和水按1∶10～20的比例配制，养生处理液的用量为大麻纤维重量的4％～10％，养生方法将养生处理液喷施在纤维上，在养生房内静置，养生时间为24～72小时，养生温度为35～50℃，养生后的纤维回潮率控制在25％～35％之间。