[发明专利]以高温蒸汽制作热塑性回纺棉类隔音垫的方法

摘要

本发明涉及一种汽车驾舱隔音垫蒸汽工艺生产的方法，具体地说是一种以高温蒸汽制作热塑性回纺棉的生产方法，属于汽车内饰件技术领域。其以高温蒸汽制作热塑性回纺棉类隔音垫的生产方法如下：蒸汽加热、压制成型、冷却定型、水刀切割、打钉组立和检验。本发明与原工艺相比，产品各项性能和外观无明显差异，满足客户要求，产品生产工艺精简化，设备投入减少，成型时间大大缩短，设备成本及工时成本大幅降低，满足了生产成本低降的要求，并提高了生产效率；产品整个生产过程没有有害物质产生，属于环保产品的汽车隔音部件的生产方法。

主权项

一种以高温蒸汽制作热塑性回纺棉类隔音垫的生产方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：a、蒸汽加热：热塑性回纺棉采用蒸汽模具加热，蒸汽温度为170~180℃，模具内的蒸汽压力为9~11Mpa，蒸汽冲入成型中的热塑性回纺棉中，使回纺棉中的低熔点纤维丝快速融化；b、压制成型：利用压机将步骤a经过蒸汽加热后的回纺棉压制成初品；压制时，上模温度为100~110℃，下模温度为180~190℃，成型压力：10.5~11.5MPa，成型时间为60~70sec；c、冷却定型：将步骤b压制成型后的初品放在具有真空吸附功能的冷却治具上进行冷却定型，冷却时间为55~65sec；真空吸附的真空度为‑90KPa~‑75KPa；d、水刀切割：经步骤c冷却定型后的初品在高压水切割机上进行水刀切割；所述切割水压为50000~60000psi；切割气压为0.4~0.7MPa，得到半成品；e、打钉组立：在半成品所需位置上打钉、贴附子母扣，即得到以高温蒸汽制作热塑性回纺棉类隔音垫；f、检验：经检验合格后，装箱入库。