[发明专利]一种制备镁合金-钙磷涂层复合材料的仿生矿化方法

摘要

本发明涉及一种制备镁合金-钙磷涂层复合材料的仿生矿化方法。本发明的制备镁合金-钙磷涂层复合材料的仿生矿化方法，包括简单预处理、酸蚀预处理、仿生溶液的配置以及仿生溶液中浸泡等步骤，制得镁合金-钙磷涂层复合材料。与其他仿生矿化制备镁合金-钙磷涂层复合材料相比，本发明先对镁合金基体进行酸蚀预处理，使得钙磷涂层与基体表面有更好的结合性；本发明使用的仿生溶液的钙磷比为1.67:1，且钙和磷的含量均高于现有技术中普通的仿生溶液，可以明显提高仿生矿化的效率，且钙磷产物更接近于人骨成分，具有更好的生物相容性，且具有更好的耐腐蚀性能。

主权项

一种制备镁合金‑钙磷涂层复合材料的仿生矿化方法，包括如下步骤：1）简单预处理：取合适大小的镁合金基体打磨至无氧化层，然后采用氧化铝耐水砂纸打磨，将得到的镁合金基体依次在丙酮中超声清洗、在酒精中超声清洗以及在蒸馏水中清洗，然后干燥，备用；2）酸蚀预处理：将简单预处理获得的镁合金基体置于磷酸溶液中酸蚀处理，再放入氢氧化钠溶液中中和处理，随后在蒸馏水中清洗、干燥，备用；3）仿生溶液的配置：配置仿生水溶液，并用稀盐酸将溶液的pH值调控在5~7；其中仿生溶液中各物质组分及其含量如下：CaCl2             0.330‑0.336g/L；MgSO4             0.976‑0.977g/L；KCl               0.38‑0.42g/L；KH2PO4            0.058‑0.062g/L；NaHCO3            0.333‑0.337g/L；NaCl              7.9‑8.1g/L；Na2HPO4·12H2O    0.250‑0.260g/L；D‑Glucose         0.9‑1.1g/L；4）将步骤2）酸蚀处理后的镁合金基体放入恒温的仿生溶液中浸泡，每天更新新的仿生溶液，浸泡7~14天，取出，即可得到所述镁合金‑钙磷涂层复合材料。