[发明专利]一种提高CCFL用磷酸镧铈铽绿粉热稳定的工艺

摘要

一种提高CCFL用磷酸镧铈铽绿粉热稳定的工艺，先将烧制合格的绿粉用粉碎机进行粉碎，再用硝酸和热纯水把粉碎后的绿粉在槽子内进行搅拌直至粉浆化，然后进行水筛，再将烧制合格的绿粉用纯水进行洗净，放于分散机中进行分散，将分散后的绿粉用纯水进行洗净，再进行表面处理，然后用纯水进行洗净，再进行抽滤、干燥，再进行焙烧，最后进行筛粉，本发明制得的绿粉热稳定好，同时绿粉粉末不超声粒度与超声粒度之差变小，荧光粉颗粒间分散性变好。

主权项

一种提高CCFL用磷酸镧铈铽绿粉热稳定的工艺，其特征在于，具体步骤如下：步骤1，将烧制合格的绿粉用粉碎机进行粉碎至20‑50目；步骤2，用硝酸和热纯水把粉碎后的绿粉在槽子内进行搅拌直至粉浆化，用硝酸把粉浆PH调到1.8±0.2，纯水和荧光粉质量比例为5～10：1，热纯水温度为85±5℃；步骤3，用400～500目尼龙网进行水筛；步骤4，将烧制合格的绿粉用纯水进行洗净，荧光粉和纯水的质量比为1：10，洗净搅拌时间为10～20min，水洗条件为粉浆PH为纯水PH的±0.3；步骤5，将洗净的荧光粉按照以下质量配比放于分散机中进行分散，荧光粉：分散球：纯水=1：1：2，分散过程中转速为2～8r/min、分散时间为2～20h；步骤6，将分散后的绿粉用纯水进行洗净，荧光粉和纯水的质量比为1：10，洗净搅拌时间为10～20min，水洗次数为2～4次；步骤7，将步骤6）洗净后的荧光粉进行表面处理，先加Al（NO3）3·9H2O试剂1.84～22.05g/kg荧光粉，搅拌10～20min，然后用稀氨水和PH计把粉浆PH调整为8.5±0.3，搅拌20～30min；步骤8，将表面处理完后的绿粉用纯水进行洗净，荧光粉和纯水的质量比为1：10，洗净搅拌时间为10min，水洗次数为2～4次；步骤9，把步骤8）洗净的绿粉进行抽滤，完后在干燥机中进行 干燥，干燥温度为110～130℃，干燥时间为8～12h；步骤10，干燥好的绿粉用160～200目尼龙筛网进行筛粉；步骤11，把步骤10）筛完的绿粉在炉内进行焙烧，焙烧温度为400～500℃，焙烧时间为30～50min；步骤12，把焙烧完的绿粉用160～200目尼龙筛网进行筛粉。