[发明专利]一种提高动态变规格轧制稳定性的通板方法有效
申请号: | 201210035686.9 | 申请日: | 2012-02-17 |
公开(公告)号: | CN103252346A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 宋俊;王廷;章培莉 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B21B1/38 | 分类号: | B21B1/38 |
代理公司: | 上海东信专利商标事务所 31228 | 代理人: | 杨丹莉 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明公开了一种提高动态变规格轧制稳定性的通板方法,其包括下列步骤:将宽度发生变化的带钢拼接焊接以形成焊缝,先行带钢的宽度大于后行带钢的宽度;在先行带钢沿宽度方向的两侧边边沿挖边,在带钢的行进方向上,挖边处距焊缝的距离为1-5m;开始轧制后,在挖边处进入轧机前,控制轧机降速以使挖边处以低于40m/min的速度进入轧机辊缝。采用本发明所述的提高动态变规格轧制稳定性的通板方法既能保证圆盘剪正常进刀,又能使焊缝处的带钢截面积不发生变化,从而避免了断带等事故的发生,显著提高了轧机动态变规格过程中的稳定性,进而大幅提高了机组的产能。 | ||
搜索关键词: | 一种 提高 动态 规格 轧制 稳定性 方法 | ||
【主权项】:
一种提高动态变规格轧制稳定性的通板方法,其特征在于,包括下列步骤:将宽度发生变化的带钢拼接焊接以形成焊缝,先行带钢的宽度大于后行带钢的宽度;在所述先行带钢沿宽度方向的两侧边边沿挖边,在带钢的行进方向上,挖边处距所述焊缝的距离为1‑5m;开始轧制后,在挖边处进入轧机前,控制轧机降速以使挖边处以低于40m/min的速度进入轧机辊缝。
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