[发明专利]聚硅酸铝锌催化剂的制备方法无效
申请号: | 201110432886.3 | 申请日: | 2011-12-21 |
公开(公告)号: | CN102527368A | 公开(公告)日: | 2012-07-04 |
发明(设计)人: | 陈忠林;刘宇;沈吉敏;刘玥;密长海 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨工业大学 |
主分类号: | B01J23/06 | 分类号: | B01J23/06;C02F1/78 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 金永焕 |
地址: | 150001 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | 聚硅酸铝锌催化剂的制备方法,它涉及催化剂的制备方法。方法:一、制备混合铝锌盐溶液;二、制备聚硅酸溶液;三、将聚硅酸溶液滴定到混合铝锌盐溶液中,得混合物;四、混合物静置沉淀后进行活化,经洗涤、干燥、研磨和过筛后即完成。本发明制备所得聚硅酸铝锌催化剂催化臭氧氧化比单独臭氧氧化对水中痕量难降解有机污染物的去除率提高42~45%。聚硅酸铝锌催化剂为粒径分布均匀的白色粉末,在水中易于分散,比表面积大,在水中沉降性能好,有利于更好的发挥催化性能。本发明工艺简单、反应条件要求低,制备成本低,催化效果好,无毒无副作用,属于环保型材料,而且制得的产品具有高效、稳定且使用寿命长的优点,适用于工业化生产。 | ||
搜索关键词: | 硅酸铝 催化剂 制备 方法 | ||
【主权项】:
聚硅酸铝锌催化剂的制备方法,其特征在于聚硅酸铝锌催化剂的制备方法按以下步骤实现:一、以150~300r/min的速度不断搅拌浓度为0.5~2.0mol/L的可溶性铝盐溶液,并滴加浓度为0.5~2.5mol/L的可溶性锌盐溶液,获得混合铝锌盐溶液;二、在200~400r/min的搅拌速度下将碱金属硅酸盐水溶液加入到稀盐酸溶液中,使混合溶液的pH值为2.0~4.0,然后停止搅拌并控制反应温度为15~60℃,反应5~20min,获得聚硅酸溶液;三、在反应温度为10~45℃,搅拌速度为150~300r/min的条件下将聚硅酸溶液滴定到混合铝锌盐溶液中,控制溶液的pH值为7~9.5,得到混合物;四、将步骤三中所得的混合物静置沉淀40~120min,然后置于40~90℃下活化10~30h,活化后所得沉淀物用去离子水反复洗涤,采用2000~4000r/s的离心机进行固液分离,清洗至上清液的pH值为7.0~7.5后进行干燥,然后研磨,过筛,取粒径为0.025~0.25mm的颗粒,即完成聚硅酸铝锌催化剂的制备;其中步骤一中可溶性铝盐溶液为硫酸铝溶液、硝酸铝溶液或氯化铝溶液;步骤一中可溶性锌盐溶液为硫酸锌溶液、硝酸锌溶液或氯化锌溶液;步骤一中可溶性铝盐溶液与可溶性锌盐溶液的体积比为3~5∶1;步骤二中碱金属硅酸盐水溶液为硅酸钠水溶液或硅酸钾水溶液;步骤二中碱金属硅酸盐水溶液与稀盐酸溶液的体积比为2~5∶1;稀盐酸溶液的浓度为1~3mol/L;步骤三中聚硅酸溶液与混合铝锌盐溶液的体积比为1~2∶1。
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