[发明专利]聚硅酸铝锌催化剂的制备方法

权利要求书

1.聚硅酸铝锌催化剂的制备方法，其特征在于聚硅酸铝锌催化剂的制备方法按以下步骤实现：

一、以150～300r/min的速度不断搅拌浓度为0.5～2.0mol/L的可溶性铝盐溶液，并滴加浓度为0.5～2.5mol/L的可溶性锌盐溶液，获得混合铝锌盐溶液；

二、在200～400r/min的搅拌速度下将碱金属硅酸盐水溶液加入到稀盐酸溶液中，使混合溶液的pH值为2.0～4.0，然后停止搅拌并控制反应温度为15～60℃，反应5～20min，获得聚硅酸溶液；

三、在反应温度为10～45℃，搅拌速度为150～300r/min的条件下将聚硅酸溶液滴定到混合铝锌盐溶液中，控制溶液的pH值为7～9.5，得到混合物；

四、将步骤三中所得的混合物静置沉淀40～120min，然后置于40～90℃下活化10～30h，活化后所得沉淀物用去离子水反复洗涤，采用2000～4000r/s的离心机进行固液分离，清洗至上清液的pH值为7.0～7.5后进行干燥，然后研磨，过筛，取粒径为0.025～0.25mm的颗粒，即完成聚硅酸铝锌催化剂的制备；

其中步骤一中可溶性铝盐溶液为硫酸铝溶液、硝酸铝溶液或氯化铝溶液；

步骤一中可溶性锌盐溶液为硫酸锌溶液、硝酸锌溶液或氯化锌溶液；

步骤一中可溶性铝盐溶液与可溶性锌盐溶液的体积比为3～5∶1；

步骤二中碱金属硅酸盐水溶液为硅酸钠水溶液或硅酸钾水溶液；

步骤二中碱金属硅酸盐水溶液与稀盐酸溶液的体积比为2～5∶1；稀盐酸溶液的浓度为1～3mol/L；

步骤三中聚硅酸溶液与混合铝锌盐溶液的体积比为1～2∶1。

2.根据权利要求1所述的聚硅酸铝锌催化剂的制备方法，其特征在于步骤一中以200r/min的速度不断搅拌浓度为1.0mol/L的可溶性铝盐溶液，并滴加浓度为2mol/L的可溶性锌盐溶液。

3.根据权利要求1所述的聚硅酸铝锌催化剂的制备方法，其特征在于步骤二中在300r/min的搅拌速度下将碱金属硅酸盐水溶液加入到稀盐酸溶液中，使混合溶液的pH值为3.0。

4.根据权利要求1所述的聚硅酸铝锌催化剂的制备方法，其特征在于步骤二中控制反应温度为30℃，反应10min。

5.根据权利要求1所述的聚硅酸铝锌催化剂的制备方法，其特征在于步骤三中在反应温度为30℃，搅拌速度为500r/min的条件下将聚硅酸溶液滴定到混合铝锌盐溶液中，控制溶液的pH值为8。

6.根据权利要求1所述的聚硅酸铝锌催化剂的制备方法，其特征在于步骤四中将步骤三中所得的混合物静置沉淀80min，然后置于60℃下活化20h。

7.根据权利要求1所述的聚硅酸铝锌催化剂的制备方法，其特征在于步骤四中采用3000r/s的离心机进行固液分离，清洗至上清液的pH值为7.2后进行干燥。

8.根据权利要求1所述的聚硅酸铝锌催化剂的制备方法，其特征在于步骤四中取粒径为0.15mm的颗粒。