[发明专利]铁合金炉烟气多级有机朗肯余热发电节能除尘方法

摘要

铁合金炉烟气多级有机朗肯余热发电节能除尘方法，其特征在于：铁合金炉烟气由炉内排出，经水冷烟道混入冷风，燃烧一氧化碳气体后进入燃烧沉降室，进入蓄热均温器，通过铸铁材料蓄热体对高温烟气的蓄热均温作用后，进余热集聚室，完成热交换，温度降至120℃，经除尘后由主风机压入排气筒排入大气。同时，循环水通过换热器给水泵驱动，进入安装于余热集聚室内的换热器中吸收烟气的热量，形成汽水混合物。有机工质液体，吸收汽水混合物的热量，在多级有机透平内膨胀做功，带动发电机发电。采用R236ea为循环有机工质。本发明方法具有削峰填谷，减小温度的波动幅度，又能最大限度地回收烟气中的热能转化为高品位电能，达到好的环保效果。

主权项

铁合金炉烟气多级有机朗肯余热发电节能除尘方法，其特征在于：本发明铁合金炉烟气由炉内排出，经水冷烟道混入冷风，燃烧一氧化碳气体后进入燃烧沉降室；燃烧沉降室的作用是：降低烟气流速，使烟气中携带的大颗粒粉尘沉降，并适当混入冷风，最终燃烬一氧化碳气体，调节控制沉降室的烟气温度660℃，由燃烧沉降室出来的烟气进入蓄热均温器，通过蓄热均温器中铸铁材料蓄热体对高温烟气的蓄热均温作用后，烟气进入余热集聚室中，高温烟气放出热量，完成热交换，温度降至120℃，进入除尘器，经除尘后粉尘浓度5mg/Nm3。由主风机压入排气筒排入大气。同时，循环水通过换热器给水泵驱动，进入安装于余热集聚室内的直管板热管换热器中吸收烟气的热量，形成汽水混合物(温度150℃)，汽水混合物在自然循环力推动下进入高压级蒸发器中放出热量，温度降至120℃，然后进入中压级蒸发器中放出热量，温度降至90℃，再进入低压级蒸发器中放出热量，温度降至60℃，变成低温水，低温水流入循环水池，开始新一轮循环。同时，经过冷凝的有机工质液体，经过低压级工质加压泵的驱动，先在低压级蒸发器中吸收余热载体的热量，变成低压级工质蒸汽；一路经管道进入带补汽口有机透平的低压补汽口，另一路经中压级工质加压泵加压后，进入中压级蒸发器中吸收余热载体的热量，变成中压级工质蒸汽；一路经管道进入带补汽口有机透平的中压补汽口，另一路经高压级工质加压泵加压后，进入高压级蒸发器中吸收余热载体的热量，变成高压级工质蒸汽；经管道进入带补汽口有机透平的高压进汽缸，工质蒸汽在多级有机透平内膨胀做功，并带动三相发电机发电。从带补汽口有机透平排出的工质蒸汽由冷凝器冷凝为饱和液体，再由低压级工质加压泵将工质液体加压后送入低压级蒸发器中，开始新一轮循环。从冷却塔过来的循环水通过循环水泵驱动，进入冷凝器中吸收热量，在自然循环力推动下进入冷却塔内，放出热量，变成低温水，开始新一轮循环。 系统发出的电能为三相交流电，额定电压为380V，可经过调压后并入厂内电网，或直接送给用电设备使用。