[发明专利]一种金属硅冶炼过程中的炉底补炭方法有效
| 申请号： | 201110286625.5 | 申请日： | 2011-09-26 |
| 公开（公告）号： | CN102502645A | 公开（公告）日： | 2012-06-20 |
| 发明（设计）人： | 李宗有;包崇军;张安福;卢国洪;杨明礼;王传昌;张金清;王正勇;王加良;张继忠 | 申请（专利权）人： | 云南永昌硅业股份有限公司 |
| 主分类号： | C01B33/025 | 分类号： | C01B33/025 |
| 代理公司： | 昆明慧翔专利事务所 53112 | 代理人： | 程韵波;周一康 |
| 地址： | 661000 云*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种金属硅冶炼过程中的炉底补炭方法，将电炉冶炼的废炭素电极和/或电炉冶炼的废炭砖作为补炭原料，破碎后，在电炉冶炼的生产时，根据电极电流的大小及炉况变化来确定加入时间及加入量。当电极电流其中一相或两相低于正常控制范围70-80KA时，首先通过电极压放来提高电极电流，当超过8小时仍未能提高电极电流时，则需附加碎炭素电极和/或废炭砖进行补碳。解决反应区长期缺碳产生过量的二氧化硅，导致炉渣黏稠不易排出，炉底温度低，出硅口不易打开，炉眼不畅通，炉底上涨的问题。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 金属硅 冶炼 过程 中的 炉底补炭 方法 | ||
【主权项】：
一种金属硅冶炼过程中的炉底补炭方法，其特征在于：其按以下技术方案实施，将电炉冶炼的废炭素电极和/或电炉冶炼的废炭砖作为补炭原料，经破碎后装袋备用，在电炉冶炼生产时，根据电极电流的大小及炉况变化来确定加入时间及加入量。具体情况为：电极电流其中一相或两相低于正常控制范围70‑80KA时，首先通过电极压放来提高电极电流，当超过8小时仍未能提高电极电流时，则需附加破碎好的补炭原料进行补碳。具体的补碳方法为：扒开对应电极根部周围的炉料，待补炭原料加入结束后将料推平，并下放电极或将料加在对应的两电极之间的大面积上，然后用捣炉机将其推到电极根部，再用料管正常加料后推开，将加入的废炭砖盖住。
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