[发明专利]一种适用于数控加工的高精度微孔钻削加工方法无效
| 申请号： | 201110272579.3 | 申请日： | 2011-09-14 |
| 公开（公告）号： | CN102335775A | 公开（公告）日： | 2012-02-01 |
| 发明（设计）人： | 戈迎喜;于毅;杨志利;曹德君;徐瑞;姚建丽;陈鹏 | 申请（专利权）人： | 中国航空工业第六一八研究所 |
| 主分类号： | B23B41/14 | 分类号： | B23B41/14;B23B51/00 |
| 代理公司： | 中国航空专利中心 11008 | 代理人： | 杜永保 |
| 地址： | 710065 *** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种微孔加工方法，尤其是高精度微孔在数控加工中心的钻削加工。为了满足航空类零件微孔的高精度要求，进一步提高微孔的加工效率，降低生产成本，减小对设备的依赖性，本发明提出一种适用于通用数控加工设备的微孔钻削方法，通过如下步骤实现微孔的高效、高精度数控钻削：(1)制作微孔钻削刀具；(2)刀具装夹；(3)加工中心孔；(4)设置微孔钻削加工参数；(5)微孔加工过程控制；(6)微孔尺寸检验。通过本方法加工微孔能很好地保证微孔尺寸精度和位置精度；大大提高微孔加工效率，并且降低加工成本；可以与其它数控加工内容合并加工，减少装夹和找正次数，消除周转浪费。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 适用于 数控 加工 高精度 微孔 方法 | ||
【主权项】：
一种适合于数控加工中心的高精度微孔钻削方法，其特征在于包括以下步骤：(1)制作微孔钻削刀具微孔钻削刀具为扁平状结构，包括刀柄和刃部，刃部的长度L比待加工微孔的加工长度长0.2mm，刀具的芯径为锥形结构，锥度α＝40′，并设置有刃倾角λ＝1°30′～2°；顶角为β＝100°，主后角为γ＝15°；(2)装夹刀具刀具夹持要正，将对中度控制在0.005mm以内，以保证切削力均匀；(3)加工中心孔利用中心钻加工中心孔，中心钻角度为90°。(4)设置微孔钻削加工参数、进行钻削加工主轴转速：3000～15000转/min；进给速度：0.002～0.008mm/转；进给量：0.01～0.1mm/次；(5)微孔尺寸检验加工完毕后，利用提前制作的塞规检验加工后的微孔。
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