[发明专利]一种对PAN原丝接头进行预氧化的装置有效
| 申请号： | 201010586145.6 | 申请日： | 2010-12-08 |
| 公开（公告）号： | CN102094262A | 公开（公告）日： | 2011-06-15 |
| 发明（设计）人： | 司继松;代春雷 | 申请（专利权）人： | 北京化工机械厂 |
| 主分类号： | D01F9/22 | 分类号： | D01F9/22 |
| 代理公司： | 北京五月天专利商标代理有限公司 11294 | 代理人： | 朱成蓉;王振华 |
| 地址： | 100124 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种碳纤维生产工艺中的预氧化装置，具体的来说是对原丝接头行预氧化处理的装置，解决未经处理的原丝进入正常的氧化工序后容易起火燃烧的问题。本发明提供一种对原丝接头进行预氧化的装置，设有上炉体、下炉体、循环风机、加热器、送风器、集风器、循环风管、新鲜空气补充风管、废气排出系统接口、热电偶、温控装置、控制系统、炉体密封部件、炉口密封部件、丝束张力施加装置，上炉体设有起吊装置，方便原丝接头部位随时放入炉体进行预氧化处理。经过本装置预氧化处理后的原丝接头，在进入正常生产的预氧化炉中时，已经具备了不熔不燃的性能，从而降低了原丝在预氧化炉中起火燃烧的可能性。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 pan 接头 进行 氧化 装置 | ||
【主权项】：
一种对PAN原丝接头进行预氧化的装置，设有上炉体、下炉体，其特征在于：上炉体内部设有集风器，下炉体设有送风器，弹性可伸缩的循环风管将上炉体顶部出风口和下炉体底部进风口连接到一起，循环风管上依次设有新鲜空气补充风管、循环风机、废气排出系统和加热装置。
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- 本发明公开了用于获取高强高模碳纤维的高取向度聚丙烯腈原丝及其制备方法，其中，制备原丝的方法包括：(1)将丙烯腈和衣康酸或丙烯腈和衣康酸与丙烯酸甲酯进行聚合，得到聚合物纺丝溶液；(2)将聚合物纺丝溶液依次进行凝固、蒸汽牵伸、水洗、上油、干燥、再牵伸和热定型，得到聚丙烯腈原丝，其中，所述凝固过程的牵伸比为0.6～1.0倍，所述蒸汽牵伸比为3.0～7.0倍，所述再牵伸比为2.0～3.0倍。采用该方法所得到原丝的截面形状为近圆形，表面沟槽规整，线密度为430～470g/km(6K)，850～920g/km(12K)，体密度为1.18～1.19g/cm3，拉伸强度为5.5～7.0cN/dtex，拉伸模量为100‑150cN/dtex，断裂延伸率为8‑13％，并且将该原丝依次进行预氧化、碳化和石墨化处理，得到的碳纤维的线密度225～235g/km(6K)、435～447g/km(12K)，拉伸强度4.48‑5.38GPa，拉伸模量378‑387GPa，体密度1.77‑1.79g/cm3。
- 一种石墨烯复合纤维的制备方法-201811273377.9
- 刘翼;刘乐光 - 厦门信果石墨烯科技有限公司
- 2018-10-30 - 2019-02-22 - D01F9/22
- 本发明提供了一种石墨烯复合纤维的制备方法，包括混合溶液制备：按照配比制备石墨烯、聚合物以及溶剂的混合溶液；纤维固化喷丝：采用喷丝头将混合溶液与凝固液混合固化后喷丝生成纤维；多巴胺改性处理：将上步中制备的纤维浸入pH为8.5的多巴胺水溶液中并保持在60℃；引入聚吲哚胺：在步骤S300中获取的纤维表面聚合聚吲哚胺；碳化退火热处理：将干燥后的纤维在2800℃～3200℃温度下碳化1h，随后在750℃～850℃条件下退火1h，本发明通过引入聚吲哚胺、调整聚合物与石墨烯之间的配比以及采取碳化退火工艺，使得石墨烯复合纤维的结构更加紧凑，大大提升了石墨烯复合纤维的机械强度以及热稳定性。
- 石墨烯碳纤维及其制备方法-201811006298.1
- 李常清;王晓丽;徐樑华;刘力;高爱君;徐德华;陈鸿毅;赵振文 - 北京化工大学
- 2018-08-30 - 2019-02-19 - D01F9/22
- 本发明公开了石墨烯碳纤维及其制备方法，方法包括：(1)将含有氧化石墨烯的二甲基甲酰胺分散液或二甲基亚砜分散液与聚丙烯腈粉末和桥连剂混合，隔绝空气室温放置溶胀，然后搅拌状态加热溶解，配制聚丙烯腈‑氧化石墨烯纺丝液；(2)将聚丙烯腈‑氧化石墨烯纺丝溶液计量挤出喷丝板，在含有乙醇、水、二甲基甲酰胺和二甲基亚砜中的至少一种溶液中成纤，进行牵伸、水洗、上油、干燥和卷绕，得到聚丙烯腈‑氧化石墨烯原丝；(3)将聚丙烯腈‑氧化石墨烯原丝进行预氧化和碳化处理，得到石墨烯碳纤维。采用该方法可以将难于成纤维的高分散性氧化石墨烯溶液制得石墨烯纤维，该石墨烯碳纤维中石墨烯含量不低于75％，导热率可达1520Wm‑1K‑1。
- 一种碳纳米纤维负载钛酸钡材料及其制备方法-201510452768.7
- 杨青;陈新;何州文;兰逢涛;刘辉 - 国网智能电网研究院;国家电网公司;国网浙江省电力公司
- 2015-07-29 - 2019-02-15 - D01F9/22
- 本发明提供一种碳纳米纤维负载钛酸钡材料及其制备方法，按质量百分比计，所述材料含5％～25％的粒径为20nm～40nm的钛酸钡颗粒，所述碳纳米纤维的直径为300nm～400nm。所述材料的制备方法包括以下步骤：1)将钛的醇盐、钡盐以及聚合物溶解于有机溶剂，混合制备纺丝液；2)通过静电纺丝法制备纳米纤维；3)纳米纤维经预氧化、碳化得到碳纳米纤维负载钛酸钡材料。本发明的碳纳米纤维负载钛酸钡材料可应用于压电导电型减振降噪复合材料的制备领域。
- 共掺杂的微米球-碳纤维复合材料及其制备方法-201710032498.3
- 杨文秀;郏建波 - 中国科学院长春应用化学研究所
- 2017-01-16 - 2019-02-15 - D01F9/22
- 本发明提供一种共掺杂的微米球‑碳纤维复合材料及其制备方法，属于微纳米复合材料制备技术领域。该方法先将高分子材料加入到MOFs溶液中搅拌，得到混合溶液；然后将混合溶液进行静电纺丝，将静电纺丝后的材料放入石英舟中，氮气保护下升温至700～900℃，热处理1～3小时，即得到共掺杂的微米球‑碳纤维复合材料。本发明还提供上述制备方法得到的共掺杂的微米球‑碳纤维复合材料。该制备方法简单、原料易得，该复合材料具有很好的电化学催化性质，可以广泛适用于氧还原、氧析出以及氢气析出等方面。
- 利用废聚丙烯腈纤维制备的聚丙烯腈碳纤维及其制备方法-201811210156.7
- 李常清;徐樑华;陈洞;张顺;高爱君;赵镇文;王琦;王宇;童元建;曹维宇 - 北京化工大学;威海拓展纤维有限公司
- 2018-10-17 - 2019-02-12 - D01F9/22
- 本发明公开了利用废聚丙烯腈纤维制备的聚丙烯腈碳纤维及其制备方法，方法包括：(1)将废聚丙烯腈纤维进行脱水处理，得到完全脱水的废聚丙烯腈纤维；(2)将所述完全脱水的废聚丙烯腈纤维短切后与溶剂混合室温溶胀、高温搅拌溶解配制聚合物溶液，经过滤、脱泡得到纺丝溶液；(3)将所述纺丝溶液进行纺丝，得到聚丙烯腈原丝；(4)将所述聚丙烯腈原丝进行预氧化和碳化，得到聚丙烯腈碳纤维。采用该方法得到完全脱水废丝，配制聚丙烯腈质量浓度为19～22wt％的碳纤维原丝用纺丝溶液，以此纺丝液制备的原丝经预氧化和碳化后，最终制备得到线密度38～66g/km、拉伸强度3.8～5.6GPa、拉伸模量230～300GPa的聚丙烯腈碳纤维。
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