[发明专利]连铸机钩车取料顺序的控制方法

摘要

本发明提供一种连铸机钩车取料顺序的控制方法，该方法是将连铸机钩车上铸坯的工位情况按时间顺序依次处理，该方法包括有以下步骤：在连铸机钩车的五个工位中，按具备处理条件时间顺序的工位给所述控制系统发出一个到位信号；所述控制系统中的队列程序控制功能块对所述各个工位的到位信号按照到位时间的先后顺序进行排序；所述钩车按照工位程序控制功能块所提供的各个工位到位的排序结果对各个工位依次经行处理同时能够自动补位和处理异常情况。本发明的效果是使用该方法能够对各个工位有条不紊的进行处理，能够处理实际现场生产中的异常情况，不会产生误动作。此外队列控制程序块还具有很强的拓展功能，只需修改队列控制程序块对外开放的几个参数就能应用到其他的工况条件中去。

主权项

一种连铸机钩车取料顺序的控制方法，该方法是通过连铸机控制系统将连铸机上铸坯的工位情况按时间顺序排序，先到位的优先处理，然后依次处理，该方法包括有以下步骤：①在连铸机的(1-5)的五个工位中，按具备处理条件的工位给所述控制系统发出一个到位信号；②所述控制系统中的队列程序控制功能块对所述各个工位的到位信号按照到位时间的先后顺序进行排序，形成队列；③所述钩车按照工位程序控制功能块所提供的各个工位到位的排序结果对各个工位依次进行处理，各工位到位的先后顺序为(2，5，3，4，1)，钩车首先处理最先到位的工位(2)，处理结束以后，整个工位的队列从上到下依次补位，最后一位空出，这时工位的队列变为(5，3，4，1，-)，此时工位(5)变为首先要处理的工位；④在工位(5)还没有处理之前，上述工位(2)已具备了处理条件，工位(2)将自动补位到最后一位，此时各工位的处理的先后顺序队列变为(5，3，4，1，2)；⑤在步骤④形成的队列情况下，工位(4)的具备处理条件的信号因为异常情况消失，工位(4)的下一位将自动补位，形成新工位的队列，此时各工位的处理的先后顺序为(5，3，1，2，-)。