[发明专利]八面体镍纳微材料的制备方法无效
| 申请号： | 201010100586.0 | 申请日： | 2010-01-22 |
| 公开（公告）号： | CN101786171A | 公开（公告）日： | 2010-07-28 |
| 发明（设计）人： | 童国秀;吴文华;缪煜清;李良超;李君;乔儒;华桥 | 申请（专利权）人： | 浙江师范大学 |
| 主分类号： | B22F9/26 | 分类号： | B22F9/26 |
| 代理公司： | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人： | 王守仁 |
| 地址： | 321004 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明涉及八面体镍纳微材料的制备方法，采用热分解-还原工艺，即：以镍的硝酸盐为原料，将其加入到容器中进行热分解反应，反应的时间30分钟～10小时，反应的温度300～500℃；将反应生成的灰黑色的物质经过洗涤、过滤和干燥工序后，得到八面体氧化镍纳微材料；再将八面体氧化镍纳微材料采用还原性气体在300～450℃还原，得到所述八面体镍纳微材料。本发明制备流程简单，形成机理独特，易于工业应用推广；反应过程不需添加任何模、板表面活性剂或结构指引剂，成本低，效率高；本发明合成的材料纯度高，其优良的微波吸收性能和化学催化作用，适用于制备催化剂或微波吸收材料，具有显著的经济效益和社会效益。 | ||
| 搜索关键词： | 八面体镍纳微 材料 制备 方法 | ||
【主权项】：
一种八面体镍纳微材料的制备方法，其特征是该八面体镍的纳微材料是由热分解-还原工艺制成，该方法是：以镍的硝酸盐为原料，将其加入到容器中进行热分解反应，反应的时间30分钟～10小时，反应的温度300～500℃；将反应生成的灰黑色的物质经过离子水或乙醇洗涤、过滤和干燥工序后，得到八面体氧化镍纳微材料；将八面体氧化镍纳微材料采用还原性气体在300～450℃还原，得到所述八面体镍纳微材料。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江师范大学，未经浙江师范大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201010100586.0/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种催化凝胶制备钨弥散强化铜基复合材料的方法-201810058339.5
- 陈存广;陆天行;郭志猛;李沛;杨芳;纪庆竹;郝俊杰 - 北京科技大学
- 2018-01-22 - 2019-10-18 - B22F9/26
- 本发明提供了一种催化凝胶制备钨弥散强化铜基复合材料的方法，属于粉末冶金技术领域。本发明基于催化凝胶方法，将可溶性铜盐与可溶性钨酸盐共同溶解后实现钨与铜离子级别均匀混合，将丙烯酰胺单体和N,N’‑亚甲基双丙烯酰胺交联剂预混液与之混合均匀，向其中加入过硫酸铵溶液催化形成凝胶坯体，经煅烧、还原获得钨弥散强化铜粉末，最终通过压制、烧结制备出钨弥散强化铜基复合材料。本发明技术制备的铜基复合材料中钨颗粒为纳米级尺度，在铜基体中呈均匀弥散分布，不仅大幅提升铜基体的力学性能，还使复合材料保持优异的导热特性，在核聚变堆偏滤器等高导热部件中具有重要应用前景。
- 一种掺杂钨合金粉末及其制备方法-201611263285.3
- 徐流杰;李洲;魏世忠;刘伟;李秀青;潘昆明;周玉成;李继文 - 河南科技大学
- 2016-12-30 - 2019-10-18 - B22F9/26
- 本发明涉及一种掺杂钨合金粉末及其制备方法，属于钨基合金材料领域。掺杂钨合金粉末的制备方法，包括以下步骤：1)制备悬浊液A和悬浊液B：A)将仲钨酸铵在pH为1～1.2的条件下进行水热反应，洗涤沉淀，制得悬浊液A；B)分别在硝酸锆溶液和硝酸钇溶液中加入氨水，混合，进行水热反应，洗涤沉淀，制得悬浊液B；2)将步骤1)得到的悬浊液A和悬浊液B均匀混合，然后将沉淀过滤，干燥，得前驱体粉末；3)将步骤2)得到的前驱体粉末煅烧，在氢气氛围下还原，即得。采用本发明的制备方法，得到的掺杂钨合金粉末中各组分粒度小，颗粒尺寸更均匀，且组分分布更均匀。
- 镍粉的制造方法-201580074006.6
- 平郡伸一;尾崎佳智;高石和幸;米山智晓;大原秀树;池田修;工藤阳平 - 住友金属矿山株式会社
- 2015-03-26 - 2019-08-09 - B22F9/26
- 本发明提供镍粉的制造方法，其从含有硫酸镍氨络物的溶液，对应于该镍粉的制造所需要的量，制造成为镍粉的制造所需要的晶种的微小镍粉。镍粉的制造方法，其特征在于，依次经历以下工序而制作镍粉时，控制下述混合工序中分散剂的添加量而控制下述还原析出工序中由镍析出物的生成而得到的镍粉的个数：向含有硫酸镍氨络物的溶液加入晶种不溶性固体和分散剂的聚丙烯酸盐或木质素磺酸盐而形成混合浆料的混合工序；和将该混合浆料装入到反应槽内，向反应槽内的混合浆料吹入氢气，将浆料中的镍络离子还原而在不溶性固体的表面形成镍析出物的还原析出工序。
- 高密度镍粉的制造方法-201680062378.1
- 大原秀树;尾崎佳智;平郡伸一;高石和幸;池田修;米山智晓;工藤阳平 - 住友金属矿山株式会社
- 2016-10-25 - 2019-08-06 - B22F9/26
- 本发明提供控制镍粉的粒径、特别是中位直径为100～160μm的高密度的镍粉的制造方法。镍粉的制造方法，其特征在于，在初次操作后，通过重复进行至少1次规定的A操作，从而得到中位直径为100μm以上且160μm以下、具有1～4.5g/cm3的堆积密度的镍粉，该初次操作是：将以5g/L以上且75g/L以下的浓度含有镍的镍氨络合物溶液与每1升上述溶液5g以上且200g以下的量的种晶一起放入具有搅拌机的加压容器并升温，接下来向加压容器内吹入氢气，实施采用氢的还原反应，作为镍粉得到上述镍氨络合物溶液中的镍。
- 一种石墨烯/银纳米复合材料及其制备方法和应用-201710886226.X
- 林荣铨 - 郴州博太超细石墨股份有限公司
- 2017-09-27 - 2019-08-02 - B22F9/26
- 本发明涉及石墨烯复合材料领域，公开了一种石墨烯/银纳米复合材料及其制备方法。所述石墨烯/银纳米复合材料制备方法包括S1.制备氧化石墨烯，S2.二次超声分散，S3.氧化石墨烯基底制备，S4.石墨烯/银纳米复合材料。本发明通过二次超声分散，得到单层氧化石墨烯溶液，将单层氧化石墨烯溶液放置在基底上，与硝酸银反应，从而在氧化石墨烯表面生长银纳米粒子，制备工艺简单，核心在于通过控制与硝酸银的反应时间，即可控制生长在石墨烯表面的银纳米粒子尺寸和密度。本发明制备得到的石墨烯/银纳米复合材料电学性能优秀，导电率为12～34S/cm，银纳米粒子粒径稳定在2.5～5.5nm，该复合材料可为晶体管、传感器等高性能器件的制备提供原料，其应用前景可观。
- 一种利用丝状纳米金属锌粉制备装置制备锌粉的方法-201910268176.8
- 余欢欢 - 杭州圣檀服饰有限公司
- 2019-04-03 - 2019-06-28 - B22F9/26
- 本发明公开了一种利用丝状纳米金属锌粉制备装置制备锌粉的方法，包括装置主体，所述装置主体内上侧设有进料装置，所述装置主体内左侧设有伸缩装置，所述伸缩装置上侧设有控制装置，所述伸缩装置右侧设有风干冷却装置，所述风干冷却装置右侧设有反应装置，所述风干冷却装置包括设于所述装置主体内的风干冷却腔，所述风干冷却腔内可转动的设有半圆弧坩埚，所述半圆弧坩埚左端连接于所述伸缩装置，所述半圆弧坩埚内设置有开口向上的反应腔；通过本装置进行锌粉制备时，可加快干燥、化学反应以及冷却过程中的速率，大大加快制备速度，节约时间。
- 镍粉的制造方法-201780054657.8
- 高石和幸;尾崎佳智;平郡伸一;山隈龙马;土居安夫 - 住友金属矿山株式会社
- 2017-09-04 - 2019-04-26 - B22F9/26
- 本发明提供一种镍粉的制造方法，其特征在于，在尽可能不使用氨气或氨水的情况下，能够有效地制造高品质的镍粉。本发明的镍粉的制造方法由下述工序构成：第一工序，该工序对硫酸镍水溶液和中和剂进行混合，从而生成含有氢氧化镍的中和后浆料；第二工序，该工序在中和后浆料中混合硫酸铵水溶液从而发生络合形成反应，获得含有镍氨络合物水溶液的络合后浆料；以及还原工序，该工序使镍氨络合物水溶液与氢气接触，从而获得镍粉末和还原后溶液。另外，作为加入在中和后浆料的硫酸铵水溶液，优选重复使用由还原工序得到的络合后溶液。
- 一种高纯均相针状紫钨粉末的制备方法-201910140054.0
- 谢中华;汪壮瀚;余春荣;谢金明;廖小丽;徐双;黄亮 - 江钨世泰科钨品有限公司
- 2019-02-26 - 2019-04-16 - B22F9/26
- 本发明公开了一种高纯均相针状紫钨粉末的制备方法，该方法包括以下步骤：原料制备，获得均匀的高纯单晶仲钨酸铵晶体，原料预处理，通入氨气。本发明采用特定结晶工艺制备的高纯单晶仲钨酸铵为原料，杂质元素总量控制在60ppm以下，有利于源头控制杂质元素，制得的紫钨粉末纯度高、物相单一、比表面积大、流动性好、杂质元素K、Na含量≤1ppm、性能优异，通过控制高纯单晶仲钨酸铵原料的粒度组成，有利于控制后续紫钨、超细钨粉、超细碳化钨粉的形貌与均匀性，利用回转炉高温微还原高纯单晶仲钨酸铵制备高纯均相针状紫钨粉末工艺，操作简单等特点，反应过程中氨气替代氢气还原，有利于控制微还原的气氛，消除氢气带来的安全隐患。
- 一种氧化物弥散强化铁钴纳米复合粉末的制备方法-201510338991.9
- 秦明礼;刘烨;黄敏;王炫力;曲选辉;章林;贾宝瑞;陈鹏起;张德智 - 北京科技大学
- 2015-06-17 - 2019-03-29 - B22F9/26
- 本发明涉及一种氧化物弥散强化铁钴纳米复合粉末的制备方法，属于纳米复合材料制备领域。具体步骤为：首先将硝酸铁、硝酸钴、弥散相硝酸盐、还原剂和络合剂按照一定比例溶于去离子水，配成溶液，加热溶液直至发生氧化还原反应，得到含有铁钴氧化物和弥散相氧化物的前驱体粉末；然后将得到的前驱体粉末在氢气或分解氨气氛中进行选择性还原，还原温度为300～900℃，还原时间为1～3小时，得到含有超细弥散均匀分布氧化物弥散相的铁钴纳米复合粉末。该方法制备的复合粉末纯度高，粒径小，粒度分布均匀，分散性好，产品性能稳定；同时该方法原料易得，设备简单，工艺简短，能耗低，安全性好，效率高，可规模化生产，为高性能氧化物弥散强化铁钴纳米复合粉末的制备提供了新的思路。
- 镍粉的制造方法-201580005240.3
- 柳泽和道;张俊豪;平郡伸一;大原秀树;池田修;米山智晓;工藤阳平;尾崎佳智 - 国立大学法人高知大学;住友金属矿山株式会社
- 2015-01-27 - 2019-01-08 - B22F9/26
- 本发明提供一种使用工业上廉价的氢气，并使用微小的镍粉生成来自硫酸镍氨络物溶液的高纯度的镍粉的粗大粒的制造方法。其特征在于，在从硫酸镍氨络物溶液生成镍粉的制造工序中，实施下述(1)～(4)所示的处理工序：(1)晶种生成工序，将硫酸镍溶液和肼混合生成作为晶种的平均粒径0.1～5μm的镍粉；(2)晶种添加工序，在硫酸镍氨络物溶液中作为晶种添加(1)中得到的镍粉，形成混合浆料；(3)还原工序，向晶种添加工序中得到的混合浆料中吹入氢气，形成包含混合浆料中的镍成分在晶种上析出的镍粉的还原浆料；(4)生长工序，将在还原工序中得到的还原浆料进行固液分离，将镍粉作为固相成分进行分离、回收后，向在该镍粉中加入了硫酸镍氨络物溶液的溶液中吹入氢气，使镍粉生长，形成高纯度镍粉。
- 一种掺杂镧的钴粉的制备方法-201710457299.7
- 许开华;郭苗苗;陈元骁;吴伟 - 荆门市格林美新材料有限公司
- 2017-06-16 - 2019-01-04 - B22F9/26
- 本发明公开了一种掺杂镧的钴粉的制备方法，该方法通过如下步骤实现：1)配制氯化钴溶液和碳酸氢铵溶液；2)向氯化钴溶液中加入三氧化二镧；3)对碳酸氢铵溶液和掺杂氯化钴溶液分别进行除油；4)将除油后的溶液混合进行反应；5)将生成物进行过滤和洗涤；6)在一定条件下对水洗后的掺杂碳酸钴进行干燥并破碎；7)将破碎好的掺杂碳酸钴粉末在通入氢气的条件下还原；8)将还原后的掺杂产物进行钝化并破碎，制得目标物。本发明先将三氧化二镧加入氯化钴的水溶液中，实现了镧元素和钴元素在离子层面的充分交换和充分混合，从而提高了镧离子在氯化钴溶液中的分散性，使得制备出的掺杂镧的钴粉的粒径均匀，分散性好，费氏粒径低。
- 镍粉的制造方法-201780028703.7
- 高石和幸;平郡伸一;山隈龙马;尾崎佳智;土居安夫 - 住友金属矿山株式会社
- 2017-05-30 - 2019-01-04 - B22F9/26
- 本发明提供一种稳定地制造镍粉的方法，能够防止从加压容器排出时由于镍粉和设备的磨损、冲击造成的设备的损耗。其中，将硫酸镍氨络合物溶液和作为晶种的粒径在0.1μm以上且300μm以下的镍粉供给至反应容器，将该反应容器的内部保持在150℃以上且250℃以下的温度范围，同时连续地供给氢气使该反应容器内部的气相部压力在2.5MPa以上且3.5MPa以下的范围内，从而将该硫酸镍氨络合物溶液中的镍离子还原成镍，使其析出在供给至该反应容器的上述作为晶种的镍粉的表面，接着，将含有上述硫酸镍氨络合物溶液和镍粉的反应后浆料输送至加压储存容器，该加压储存容器被连接于上述反应容器且处于与该反应容器的内部压力等压或者稍微减压的状态，然后，将被送入了上述反应后浆料的加压储存容器减压后，从该加压储存容器取出反应后浆料。
- 一种快速制备纳米铜粉的方法-201811267219.2
- 陈鹏起;程继贵;魏邦争;朱曦;陈闻超;卫陈龙;李剑峰 - 合肥工业大学
- 2018-10-29 - 2018-12-21 - B22F9/26
- 本发明公开了一种快速制备纳米铜粉的方法，其采用可溶性铜盐和辅助剂为原料，加去离子水溶解后，加热至200～300℃，恒温，在加热及恒温过程中去离子水逐渐蒸发，使混合液浓缩至胶状物，然后迅速发生氧化还原反应，生成还原性气体并将铜离子还原为纳米铜粉，且生成的气体将纳米铜粉包裹形成烟尘；收集所释放出的烟尘并过滤，即获得目标产物纳米铜粉。本发明通过一步反应制备出纳米铜粉，原料简单、流程短、成本低、反应引发温度低，适合规模化生产。
- 镍粉的制造方法-201780015054.7
- 平郡伸一;尾崎佳智;山隈龙马 - 住友金属矿山株式会社
- 2017-02-22 - 2018-11-09 - B22F9/26
- 本发明提供对成为从含有硫酸镍氨络合物的溶液制造镍粉所必需的晶种的微小的镍粉根据该镍粉的制造所必需的量进行制造的镍粉的制造方法。本发明为镍粉的制造方法，其特征在于，向反应槽内连续地供给含有硫酸镍氨络合物的溶液和不溶性固体和分散剂并搅拌，向由此形成的含有镍络离子的溶液吹入氢气，对含有镍络离子的溶液中的镍络离子进行还原处理，在该不溶性固体的表面形成了镍粒子的析出物后，从反应槽内将还原处理后的溶液抽出。
- 镍粉的制造方法-201780015107.5
- 尾崎佳智;平郡伸一;高石和幸;山隈龙马 - 住友金属矿山株式会社
- 2017-03-03 - 2018-11-09 - B22F9/26
- 本发明提供制造方法，其通过连续地将溶液、晶种和氢气供给至反应容器而使镍粉生成，并且连续地将生成的粉排出，从而能够在维持品质的同时维持高的反应运转率。镍粉的制造方法，其特征在于，将硫酸镍氨络合物溶液和晶种供给于反应容器，将氢气供给于该反应容器，对硫酸镍氨络合物溶液中的镍络离子进行还原处理而生成镍粉，该还原处理是将硫酸镍氨络合物溶液连续地供给至反应容器，并且将反应容器内的温度控制在150℃以上且185℃以下的范围，控制该氢气的供给量以致将反应容器内的内压维持在2.5～3.5MPa的范围。
- 镍粉的制造方法-201780013765.0
- 平郡伸一;尾崎佳智;池田修;工藤阳平 - 住友金属矿山株式会社
- 2017-02-08 - 2018-10-23 - B22F9/26
- 本发明提供在由含有硫酸镍氨络合物的溶液制造镍粉的过程中抑制反应槽内的结垢生成、削减除去所需的工时和成本的方法。镍粉的制造方法，其特征在于，在含有硫酸镍氨络合物的溶液中加入相对于溶液中的镍重量为0.3倍以上且3倍以下的晶种，形成混合浆料，将氢气吹入混合浆料，将镍络离子还原而形成镍析出物。
- 碳及硫的浓度低的镍粉的制造方法-201580016554.3
- 尾崎佳智;平郡伸一;高石和幸;池田修;大原秀树;米山智晓;工藤阳平 - 住友金属矿山株式会社
- 2015-04-13 - 2018-09-07 - B22F9/26
- 本发明提供一种为了使使用络合还原法制造的镍粉更高品质化，而降低镍粉中的杂质即硫、碳的含有品位的制造方法。一种碳及硫的浓度低的镍粉的制造方法，其特征在于，其为碳及硫的浓度低的镍粉的制造方法，进行向硫酸镍水溶液添加络合剂而形成含有镍络合物离子的溶液的络合处理，将所述含有镍络合物离子的溶液在加压容器内保持为150～250℃液温的状态下，吹入氢气进行氢还原而生成镍粉，对该镍粉进行水清洗，接着，在氮和氢的混合气体气氛下进行焙烧。
- 一种高纯球形钌粉的制备方法-201810108737.3
- 董海刚;赵家春;崔浩;杨海琼;李艳琼;吴跃东;保思敏;王亚雄;童伟锋;吴晓峰 - 贵研铂业股份有限公司
- 2018-02-02 - 2018-08-17 - B22F9/26
- 本发明公开了一种高纯球形钌粉的制备方法，其步骤包括：(1)溶解：用盐酸溶解，获得氯钌酸溶液；(2)离子交换净化除杂，获得纯净钌溶液；(3)前驱体制备：调整步骤(2)所得钌溶液的初始pH值，加入沉淀引发剂，陈化，加热搅拌，生成钌粉前驱体——球形水合氧化钌；(4)煅烧脱水‑氢气还原：将步骤(3)所得前驱体置于管式炉中先进行煅烧脱水，再通入氢气进行高温还原，获得球形金属钌粉；(5)混酸煮洗过滤分离，用去离子水充分洗涤，真空干燥后，获得高纯球形钌粉。本发明方法工艺简单，制备的钌粉中杂质含量小于10ppm，钌粉微观形貌为球形，粒度小于5μm，可作为钌系溅射靶材的原料。
- 一种高压氢还原制备钴粉的方法-201610854226.7
- 陈飞;陈青林 - 南京寒锐钴业股份有限公司
- 2016-09-27 - 2018-08-10 - B22F9/26
- 本发明涉及一种高压氢还原制备钴粉的方法，往钴盐溶液中加入分散剂，混合均匀后加入到反应釜中，往反应釜中加入氨水，混匀后升温，然后通入氢气进行加氢还原反应，反应结束后降温卸料，将得到的产物过滤、洗涤后，再进行真空干燥，最后进行粉碎、筛分，即得。本发明方法工艺简单，制备的钴粉呈球形，粒度可达到0.4‑4.5微米且粒径分布均匀，具有较大的松装比重和良好的流动性，应用领域及其广泛。
- 钴粉的晶种的制造方法-201680062357.X
- 池田修;山隈龙马;尾崎佳智;高石和幸;平郡伸一;工藤阳平;土居安夫 - 住友金属矿山株式会社
- 2016-10-17 - 2018-07-31 - B22F9/26
- 本发明提供在由含有硫酸钴氨络合物的溶液制造钴粉时通过提高还原反应效率的方法高效率地得到钴粉的制造方法。钴粉的晶种的制造方法，其特征在于，依次经历下述工序：在硫酸钴溶液中添加氨、氨化合物的溶液、或者氨和氨化合物的溶液这两者而得到含有硫酸钴氨络合物的溶液的络合工序；在该络合工序中得到的含有硫酸钴氨络合物的溶液中加入固体物而制成混合浆料的混合工序；将该混合工序中得到的混合浆料装入反应槽内，将氢气吹入反应槽而将混合浆料中所含的钴还原，得到含有钴成分作为钴粉在固体物表面析出而成的钴析出物的钴粉浆料的还原·析出工序；和对该还原·析出工序中得到的钴粉浆料进行固液分离而得到钴析出物和还原后液体的固液分离工序。
- 钴粉的制造方法-201680039447.7
- 山隈龙马;尾崎佳智;高石和幸;平郡伸一;池田修;工藤阳平;土居安夫 - 住友金属矿山株式会社
- 2016-06-27 - 2018-02-23 - B22F9/26
- 本发明提供制造钴粉的方法，其在由含有硫酸钴氨络物的溶液制造钴粉时通过控制晶种的添加量从而获得高反应效率。钴粉的制造方法，其特征在于，依次经历下述工序来制作钴粉混合工序，其中在含有硫酸钴氨络物的溶液中加入上述溶液中含有的钴量的1.5倍以上且3.0倍以下的量的钴粉末作为晶种，接下来加入所加入的晶种量的1.5重量％～3.0重量％的分散剂，形成混合浆料；和还原·析出工序，其中将该混合浆料装入反应槽内后，向混合浆料内吹入氢气，将混合浆料中所含的钴络离子还原，在晶种表面形成钴析出物。
- 一种原位反应制备WC/W复合粉末的方法-201610124789.0
- 梁淑华;张乔;宋晓艳;卓龙超;邹军涛 - 西安理工大学
- 2016-03-04 - 2018-02-16 - B22F9/26
- 本发明公开了一种原位反应制备WC/W复合粉末的方法，将钨粉倒入酸洗液中，室温超声震荡后清洗，然后真空干燥，得到表面预植缺陷的W粉末；将表面预植缺陷的W粉末平铺在刚玉坩埚中，将坩埚水平放置于管式炉加热体的中间部位，然后在Ar气氛保护下升温，用氩气载着丙酮与W粉原位反应并缓慢升温0.5～4h后停止丙酮的引入，直到炉体温度降为室温后，关闭保护气体，即得。本发明方法得到的WC/W复合粉末，弥散分布于W颗粒表面的WC颗粒(晶须)一方面可以提高钨基合金的高温性能，另一方面对合金强度起到钉扎作用。因此，作为原始粉末制备钨基合金，可以提高合金的高温性能。
- 液状组合物-201410616539.X
- 中子伟夫;山本和德;神代恭;横泽舜哉;增田克之;江尻芳则;稻田麻希;黑田杏子 - 日立化成株式会社
- 2010-09-13 - 2018-01-05 - B22F9/26
- 本发明提供能形成基板粘附性、低体积电阻率、深部金属性优良的金属铜膜和金属铜图案的液状组合物。其含有铜氧化物、和金属状的过渡金属或合金或者包含金属元素的过渡金属配合物、及25℃下的蒸气压小于1.34×103Pa的溶剂，所述铜氧化物、和金属状的过渡金属或合金或者包含金属元素的过渡金属配合物被分散为其平均分散粒径成为500nm以下且最大分散粒径成为2μm以下，所述铜氧化物的含量相对于所述铜氧化物、和金属状的过渡金属或合金或者包含金属元素的过渡金属配合物、及溶剂的总量100体积份为1～80体积份，所述过渡金属、合金、或过渡金属配合物分别为选自由Cu、Pd、Pt、Ag、Au及Rh组成的组中的金属、或包含该金属的合金、或包含该金属元素的配合物。
- 镍粉的制造方法-201580008758.2
- 柳泽和道;张俊豪;平郡伸一;尾崎佳智;高石和幸;大原秀树;米山智晓;池田修;工藤阳平 - 国立大学法人高知大学;住友金属矿山株式会社
- 2015-02-17 - 2017-12-12 - B22F9/26
- 本发明提供一种方法，其由含有硫酸镍氨络物的溶液制造在镍粉的制造中成为恰当的种晶的微小的镍粉。镍粉的制造方法的特征在于，依次经由如下工序制作镍粉向含有硫酸镍氨络物的溶液中添加含有磺酸盐的分散剂和不溶于该溶液的不溶性固体，形成混合浆料的混合工序；将该混合浆料装入反应槽内后，向反应槽内的混合浆料内吹入氢气，将混合浆料所含有的镍络离子还原，在不溶性固体表面形成镍析出物的还原、析出工序；将不溶性固体表面的镍析出物从不溶性固体表面分离而形成镍粉的分离工序。
- 镍粉的制造方法-201580008922.X
- 柳泽和道;张俊豪;平郡伸一;尾崎佳智;高石和幸;大原秀树;米山智晓;池田修;工藤阳平 - 住友金属矿山株式会社
- 2015-02-17 - 2017-12-12 - B22F9/26
- 本发明提供一种由含有硫酸镍氨络物的溶液制造成为对镍粉的制造来说恰当的晶种的微小的镍粉的方法。镍粉的制造方法的特征在于，依次经由如下工序制作镍粉，即向含有硫酸镍氨络物的溶液中添加不溶于该溶液的不溶性固体而形成混合浆料的混合工序；将混合浆料装入反应槽内后，向该反应槽内的混合浆料内吹入氢气，将混合浆料所含有的镍络离子还原，在不溶性固体表面形成镍析出物的还原、析出工序；和将该不溶性固体表面的镍析出物从不溶性固体表面分离而形成镍粉的分离工序。
- 镍粉的制造方法-201580009384.6
- 柳泽和道;张俊豪;池田修;大原秀树;米山智晓;工藤阳平;平郡伸一 - 国立大学法人高知大学;住友金属矿山株式会社
- 2015-02-09 - 2017-09-08 - B22F9/26
- 本发明提供一种效率良好的自含有镍氨络物的溶液的镍粉的制造方法，其在将含有镍氨络物的溶液在高温高压下添加种晶后，进行氢还原而制造镍粉的工序中，维持生成的镍粉的品质，同时减少了使用的种晶的使用量。镍粉的制造方法的特征在于，向含有镍氨络物的溶液中添加种晶和具有阴离子系官能团的分散剂而形成了混合浆料，对所形成的混合浆料实施在高温高压气氛下吹入氢而产生还原反应的加压氢还原处理，将上述混合浆料中的镍氨络物还原而得到镍粉末。
- 镍粉的制造方法-201580016174.X
- 柳泽和道;张俊豪;高石和幸;米山智晓;平郡伸一;大原秀树;池田修;工藤阳平;尾崎佳智 - 国立大学法人高知大学;住友金属矿山株式会社
- 2015-03-24 - 2017-02-22 - B22F9/26
- 本发明提供一种镍粉，通过向镍氨络物溶液中添加晶种，且在高温高压下进行氢还原反应而得到，在处理时不会产生粉尘，且可以高效地向容器充填。一种镍粉的制造方法，其特征在于，向含有镍氨络物的溶液中添加晶种和具有非离子系或阴离子系的官能团的表面活性剂而形成了混合浆料，将形成的混合浆料在压力容器内在高温高压状态下进行氢还原，从上述混合浆料得到镍粉末。
- 一种钴镍合金粉末的制造方法-201310690453.7
- 周游;张云河 - 格林美股份有限公司;荆门市格林美新材料有限公司
- 2013-12-13 - 2017-02-01 - B22F9/26
- 本发明涉及硬质合金，具体涉及一种钴镍合金粉末的制造方法。该制造方法包括以下步骤（1）配制钴镍的氯化物溶液；（2）在反应釜中加入碳铵的饱和溶液做底液，再使用蠕动泵分别向反应釜中缓慢加入碳铵与钴镍的氯化物溶液；（3）通过对碳铵流量和钴镍的氯化物溶液流量的控制，使D50稳定在16.00‑17.00μm，且使其PH一直稳定在7.00‑7.20之间某值，得到前驱体；（4）对前驱体用热水洗涤，然后过滤，烘干，破碎（5）然后在400‑800℃下通H2还原12～18h即得所述钴镍合金粉末。本发明的方法生产的合金粉末具有粒径分布均匀，形貌规则的特点。
- 一种纳米介孔材料的制备方法-201410047099.0
- 姜兴茂;陈震;张耕;杨凤丽;孙龙;徐运;陆伟;梁帅 - 常州大学
- 2014-02-11 - 2017-02-01 - B22F9/26
- 本发明一种纳米介孔材料的制备方法，属于介孔材料合成技术领域。利用尿素、糖类和金属盐在一定温度下可形成均匀混合溶液的特性，经脱水碳化原位形成多孔碳模板剂，无需外加表面活性剂或介孔氧化硅模板剂。随后，高温氧化除去碳模板剂后可以得到介孔金属氧化物，再经还原后得到介孔金属材料。通过改变原料配比、反应时间和热处理温度等条件，能够制备出大小、晶相、组成同时可控的纳米介孔金属氧化物或介孔金属材料。整个工艺具有操作简单、绿色环保以及成本低廉等优点，得到的介孔材料在工业催化、吸附、水处理和电化学等诸多方面具有广阔的应用前景。
- 一种钴粉的制备方法-201410378434.5
- 冯小龙 - 宁波雁门新能源有限公司
- 2014-08-01 - 2017-01-04 - B22F9/26
- 本发明涉及化工原料生产领域，特别涉及一种钴粉的制备方法，包括以下步骤：在锂钴纸中加入硫酸进行酸解；调节pH值至1‑3后，去除铜杂质；加入双氧水，然后调节pH值至2‑5，压滤去除杂质；纯化，并反应制得硝酸钴溶液；将与碳酸铵反应，得到碳酸钴；将碳酸钴烘干，焙烧，冷却，得到钴粉。该制备方法，不需要液碱来处理锂钴纸，在酸化过程中也不需要添加还原剂二氧化硫，在沉钴中用碳酸铵来代替纯碱；采用锂钴纸生产制备钴粉，大大降低了生产成本，且不会对环境造成污染；并且制得的钴粉，具有很高的硬度，极高的抗压强度，不仅可以作为二次电池的催化剂，而且可以应用到硬质合金添加剂，比氧化亚钴具有更加广泛的应用范围。
- 专利分类
