[实用新型]灯头装配焊接机有效
| 申请号： | 200920208167.1 | 申请日： | 2009-08-20 |
| 公开（公告）号： | CN201500851U | 公开（公告）日： | 2010-06-09 |
| 发明（设计）人： | 程和平;韩志平 | 申请（专利权）人： | 上海米开罗那机电技术有限公司;北京米开罗那机电技术有限责任公司 |
| 主分类号： | B23K26/00 | 分类号： | B23K26/00 |
| 代理公司： | 北京市浩天知识产权代理事务所 11276 | 代理人： | 刘云贵 |
| 地址： | 201315 上海市南汇*** | 国省代码： | 上海;31 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本实用新型公开了一种灯头装配焊接机，可确保成品灯的精度，更能提高焊接效率。该灯头装配焊接机包括激光焊接机、灯管夹紧与定位机构、瓷管定位机构、灯座夹紧与固定机构、摄像系统、PLC系统及工作台，其中，灯管夹紧与定位机构、瓷管定位机构、灯座夹紧与固定机构均安装在工作台上，灯管夹紧与定位机构与灯座夹紧与固定机构位置相对，瓷管定位机构位于灯座夹紧与固定机构的一侧；PLC系统控制上述各个部件的动作。 | ||
| 搜索关键词： | 灯头 装配 焊接 | ||
【主权项】：
一种灯头装配焊接机，其特征在于，包括激光焊接机、灯管夹紧与定位机构、瓷管定位机构、灯座夹紧与固定机构、摄像系统、PLC系统及工作台，其中，灯管夹紧与定位机构、瓷管定位机构、灯座夹紧与固定机构均安装在工作台上，灯管夹紧与定位机构与灯座夹紧与固定机构位置相对，瓷管定位机构位于灯座夹紧与固定机构的一侧；PLC系统控制上述各个部件的动作。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于上海米开罗那机电技术有限公司;北京米开罗那机电技术有限责任公司，未经上海米开罗那机电技术有限公司;北京米开罗那机电技术有限责任公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/200920208167.1/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种多光束中心送丝激光加工头及其加工方法-201310303474.9
- 王宇志;张翼飞;刘长勇 - 沈阳新松机器人自动化股份有限公司
- 2013-07-18 - 2015-01-21 - B23K26/00
- 本发明属于激光加工领域，具体地说是一种多光束中心送丝激光加工头及其加工方法，激光加工头包括送丝管、送丝嘴和多个相同的光学模块，送丝管和送丝嘴位于激光加工头的中心轴线上，多个光学模块围绕中心轴线旋转对称分布，每个光学模块均包括准直镜组、聚焦镜组和反射镜组；激光通过多路光纤传输至加工头，经各光学模块的准直、聚焦和反射后，多路激光束聚焦于工件表面上的一点并形成熔池，金属丝材通过送丝嘴垂直送入工件表面的熔池中，激光加工头按照一定轨迹在工件表面运动从而实现中心送丝激光加工过程。本发明实现了在圆对称分布激光聚焦光斑内的中心送丝，保证了激光加工头沿不同方向运动时加工质量的一致性。
- 样品做一维精密平动实现二维激光SLS晶化的方法-201310498635.4
- 贾晓洁;刘超;艾斌;邓幼俊;沈辉 - 中山大学
- 2013-10-22 - 2014-01-29 - B23K26/00
- 本发明公开了一种样品做一维精密平动实现二维激光SLS晶化的方法，包括以下步骤：1）提供一种多点激光掩膜，该激光掩膜具有a(h)×n个半径r为10～25μm的掩膜孔，配合单位速度为d的y轴一维精密平移台一同使用；2）设计掩膜的重叠率与大小，配合微平移的速度与激光脉冲频率，使脉冲每次平移的距离都小于侧向生长距离，达到超级横向生长，在薄膜样品中形成面积较大的晶岛。本发明通过设计巧妙的激光掩膜图案配合样品台的一维精密平动来实现SLS激光晶化过程，降低了SLS激光晶化装置对样品台精密平动的要求，大大降低了SLS激光晶化的成本。
- 高功率半导体激光器加工系统-201310525919.8
- 王敏;蔡磊;郑艳芳;宋涛;刘兴胜 - 西安炬光科技有限公司
- 2013-10-29 - 2014-01-29 - B23K26/00
- 本发明提供一种高功率半导体激光器加工系统。该高功率半导体激光器加工系统的光束聚焦模块的夹持机构通过散热块安装固定于壳体的内底面；在光束聚焦模块的镜片夹持接触位置设置有导热缓冲垫层；在壳体内部设置有密封的水冷通道，该水冷通道自进水口至出水口在壳体底部形成环形水路，主要分为进水段、弯折部A、弯折部B以及出水段，其中进水段和出水段分别位于壳体内部两侧平行设置，在散热块与对应位置的壳体的内底面之间，设置有沿光束聚焦模块径向弯折的通道作为所述弯折部A，用于对光束聚焦模块散热；弯折部B位于壳体的前端头部环绕保护窗口，用于对保护窗口散热。本发明的高功率半导体激光加工系统体积小，质量轻，散热效果好。
- 修复装置-201220544921.0
- 赤羽隆之 - 奥林巴斯株式会社
- 2012-10-23 - 2014-01-29 - B23K26/00
- 提供一种能够使用一台装置对抗激光损伤能力不同的缺陷进行修正的修复装置。本实用新型的定位装置具备：载置台；摄像部，其拍摄对象物；第一缺陷提取部，其根据差图像数据提取缺陷；激光形状控制部，其设定激光照射范围；光源，其照射激光；第一光学系统，其对由上述激光形状控制部设定的照射范围照射激光；第二缺陷提取部，其根据差图像数据和亮度信息提取缺陷；第二光学系统，其对由上述第二缺陷提取部提取出的缺陷的一部分进行光点照射；以及切换部，其使从上述光源照射出的激光的光路在上述第一光学系统与上述第二光学系统之间进行切换。
- 激光器基标记方法和设备-201180070636.8
- 约瑟夫·达拉罗萨;安德雷·奈迈雷 - IPG光子公司
- 2011-05-02 - 2014-01-22 - B23K26/00
- 设计了一种标记薄工件的方法，以防止工件变形。多个激光器与工件的相应的相反一侧相对，从而热处理两侧。激光器可以以相对于的发射光束彼此对准的方式同步操作。结果，工件在标记完成时不会呈现变形迹象。工件由塑料或金属制成，并具有不超过2毫米的厚度。每个激光器被配置为光纤激光器或气体激光器。可以由被均匀地或不均匀地配置的激光器进行标记，并且该标记包括退火、刻蚀和烧蚀。可以同步地或顺序地进行标记。多表面标记也可以用来以更加受控或希望的方式引起该表面的“扭曲”。
- 一种激光加工装置-201320251869.4
- 蒋仕彬 - 苏州图森激光有限公司
- 2013-05-10 - 2014-01-15 - B23K26/00
- 本实用新型公开了一种激光加工装置，特别是一种采用2微米波长脉冲光纤激光器的激光加工装置，包括激光器、激光准直扩束系统、激光加工头、控制系统和加工平台，激光器输出激光经过激光准直扩束系统和激光加工头导入到放置在加工平台的工件上，所述激光器是波长在1.7μm~2.2μm的脉冲光纤激光器，所述脉冲光纤激光器设有产生脉宽从100飞秒到900纳秒激光脉冲序列的脉冲控制模块。本实用新型采用脉冲光纤激光器作为加工光源，具有高效率、高可靠性、轻量化的优点，与现有技术相比具有更高的效率和更整齐的加工切面,加工截面烧蚀碳化更小，另外在进行微小尺寸的加工时，加工面的粗燥度也可以得到改进，也更适合塑料薄膜等的精密加工。
- 激光加工装置-201320088070.8
- 中村达哉 - 奥林巴斯株式会社
- 2013-02-26 - 2014-01-08 - B23K26/00
- 提供一种不管多个图案部的配置如何均能够正确地进行激光加工的激光加工装置。具备：载物台，其载置基板；载物台控制部，其控制载物台的移动并使载物台移动至要进行修正处理的缺陷修正位置；匹配部，其将在缺陷修正位置拍摄得到的摄像图像与作为正常的图案的参照图像进行比较；掩模生成部，其根据参照图像生成多个掩模图像，使其图案的整体与参照图像的图案相同，其中，在该掩模图像中，将照射激光的区域设为照射部而将其它部分即不照射激光的区域设为非照射部；以及光束整形单元，其将激光的光束截面形状整形为与掩模图像相应的形状，其中，掩模生成部在掩模图像内具有多个照射部的情况下，以各照射部间的距离为规定距离以上的方式生成掩模图像。
- 激光加工装置及激光加工方法-201310217681.2
- 久保拓矢;高桥正训;日向野哲 - 三菱综合材料株式会社
- 2013-06-04 - 2013-12-25 - B23K26/00
- 本发明提供一种在三维加工中能够进一步降低表面粗糙度的激光加工装置及激光加工方法。本发明的激光加工方法如下：将加工区域设定为沿激光的照射方向堆积多层加工层的区域，将对加工层设定的虚拟三角格子的格点作为脉冲照射点来照射激光而进行加工，在多层加工层中，将以加工顺序为自第1层至第3层的连续的3个层作为1个周期，至少包含相当于1个周期的层，在第2层中将三角格子的格点挪动到连结第1层中相邻的3个脉冲照射点（P1）而构成的三角形（T1）中相邻的两个三角形中一方的重心（G1）来作为脉冲照射点（P2），在第3层中将三角格子的格点挪动到所述相邻的两个三角形（T1）中的另一方的重心来作为脉冲照射点（P3）。
- 激光加工装置及激光加工方法-201310218251.2
- 久保拓矢;高桥正训;日向野哲 - 三菱综合材料株式会社
- 2013-06-04 - 2013-12-25 - B23K26/00
- 本发明提供一种在三维加工中能够进一步降低表面粗糙度的激光加工装置及激光加工方法。本发明的激光加工方法如下：将加工区域设定为沿激光的照射方向堆积多层加工层的区域，将对加工层设定的虚拟四角格子的格点作为脉冲照射点来照射激光而进行加工，在多层加工层中，将以加工顺序为自第1层至第4层的连续的4个层作为1个周期，至少包含相当于1个周期的层，在第2层中将格点挪动到由第1层中相邻的4个脉冲照射点（P1）构成的四边形（Q1）的重心（G1）来作为脉冲照射点（P2)，在第3层中将格点挪动到由第1～第2层中相邻的脉冲照射点（P1、P2）构成的四边形（Q2）的重心（G2）来作为脉冲照射点（P3），在第4层中将格点挪动到由第3层中相邻的4个脉冲照射点（P3）构成的四边形（Q3）的重心（G3）来作为脉冲照射点（P4）。
- 用垂直于分离面的激光束分离半导体晶体的表面层的方法-201180066293.8
- 尤里·杰奥尔杰维奇·施赖特尔;尤里·托马索维奇·列巴涅;阿列克谢·弗拉基米罗维奇·米罗诺夫 - 尤里·杰奥尔杰维奇·施赖特尔;尤里·托马索维奇·列巴涅;阿列克谢·弗拉基米罗维奇·米罗诺夫
- 2011-11-29 - 2013-12-18 - B23K26/00
- 本发明提供了分离半导体晶体（101）的表面层（307）的方法的两个变型。在该方法的第一变型中，聚焦激光束（102）被引导到晶体（101）上，使得焦点位于垂直于所述光束（102）的轴线（103）的层分离平面（304）中，使激光束（102）运动，以便在从晶体（101）的开放侧表面深入晶体的方向上用焦点扫描层分离平面（304），以形成连续狭缝，该连续狭缝的宽度随着激光束（102）的每次经过而增大，前面的操作被执行直至表面层（307）分离。在该方法的第二变型中，产生脉冲激光发射；聚焦激光束被引导到晶体上，使得焦点位于垂直于所述光束的轴线的层分离平面中，使激光束运动，使得焦点在层分离平面中运动，从而形成具有晶体结构的受扰拓扑并且具有减少的原子间键的非重叠局部区域，其中所述局部区域分布在整个所述平面上，扰乱所述减少的原子间键的外部作用被施加到可分离层上。
- 一种控制金属表面微纳米结构尺寸和分布的方法-201310315665.7
- 陶海岩;林景全;宋晓伟;刁凌天;郝作强 - 长春理工大学
- 2013-07-25 - 2013-12-11 - B23K26/00
- 本发明公开了一种控制金属表面微纳米结构尺寸和分布的方法。实现本发明利用脉宽15fs到5ps的超短脉冲激光所诱导的等离子体细丝直接辐照金属表面，通过控制超短脉冲激光参数及其丝在金属表面的扫描速度和扫描间距实现等离子体细丝对金属表面诱导微纳米结构尺寸和分布的控制：通过改变激光诱导等离子细丝的入射角度改变微纳米结构的朝向；通过改变激光的偏振态，实现对微纳米结构形状的控制。本专利提供了一种可用于优化设计太阳能吸收体等器件的方法。
- 激光熔覆打印机及线路板的制作方法-201310390392.2
- 陈百强;宋福民;王星;翟学涛;杨朝辉;高云峰 - 深圳市大族激光科技股份有限公司;深圳市大族数控科技有限公司
- 2013-08-30 - 2013-12-11 - B23K26/00
- 本发明涉及一种激光熔覆打印机，其包括工作台、位置检测系统、激光系统、扫描系统、位置调节装置及控制系统。该激光熔覆打印机可以替代现有部分线路板的制作工序，达到在陶瓷、高分子材料等耐高温基板上打印线路板直接制作线路板线路的效果，线路板的制作过程简单，成本低且不具有污染性。此外，本发明还涉及一种使用该激光熔覆打印机的线路板的制作方法。
- 一种激光驱动飞片隔热膜微塑性成形装置及其成形方法-201310298909.5
- 刘会霞;张强;沈宗宝;顾春兴;袁耀强;陆萌萌;王霄 - 江苏大学
- 2013-07-17 - 2013-12-11 - B23K26/00
- 本发明公开了一种激光驱动飞片隔热膜微塑性成形装置及其成形方法，该装置包括约束层、贴于约束层下表面的飞片、含有加热单元的模具、置于模具上表面的箔板、约束层与箔板之间的飞行腔，箔板和飞行腔之间还设置有隔热的软膜。本发明可以避免高速飞片与工件直接接触而失效；可以有效减小箔板受热过程的氧化效应；因为软膜具有很高的弹性，有利于提高工件的贴膜能力；大量研究表明在宏观成形领域，金属材料在受热具有一定软化效果，这同时适用于微成形领域；在微塑性成形过程中成形温度的升高可以有效降低由于尺寸效应导致的不均变形，从而提高成形性能。
- 一种塑料膜切割机-201320416975.3
- 潘成功 - 江苏华科塑业有限公司
- 2013-07-15 - 2013-12-11 - B23K26/00
- 本实用新型公开了一种塑料膜切割机，包括机架、U形支架、送料装置和切割支架；所述U形支架、送料装置和切割支架从左往右依次设置在机架上方；所述U形支架两端设置有固定块；所述切割支架上活动安装有激光切割机；所述激光切割机连接有控制器；由送料装置进行自动送料，并有激光切割机配合裁剪，不仅解决了传统手工和刀片切割时尺寸精度不准确，刀片容易粘刀等一系列的问题，也同时提高了生产的自动化程度。整体结构简单，构思巧妙，便于使用和维护，减低了企业成本。
- 对金属构件的标记方法-201280015387.7
- 加藤贤治;井阪健二 - 日本碍子株式会社
- 2012-02-22 - 2013-12-11 - B23K26/00
- 本发明提供一种对良好地确保了可见性，并确保了标记目标物的耐腐蚀性的冲压加工金属部件的标记方法。标记金属构件的方法具备：基础处理工序，其以第一照射条件对基础处理目标区域照射激光，该基础处理目标区域包含标记目标区域；标记工序，其以第二照射条件对标记目标区域照射激光而形成标记图案，通过使第一照射条件的激光的输入能量还要小于第二照射条件，在标记图案和非照射区域之间，设置残余应力比非照射区域还要大且残余应力比标记图案还要小的基础区域，由此确保可见性。进而，通过使用经过热处理而提高了硬度的金属构件来确保耐腐蚀性。
- 改性层形成方法-201310183380.2
- 关家一马 - 株式会社迪思科
- 2013-05-17 - 2013-12-04 - B23K26/00
- 本发明提供一种改性层形成方法，即使脉冲激光光线的聚光点位于被加工物的表面，也不会引起烧蚀。在该改性层形成方法中，使聚光点位于被加工物的内部，从预定的照射面照射相对于被加工物具有穿透性的波长的脉冲激光光线，由此在被加工物的内部形成期望的改性层，在被加工物的与照射面相邻的面位于脉冲激光光线的照射位置时，使脉冲激光光线的输出降低到无法加工被加工物的输出。
- 一种高应变率下微塑性成形脱模装置及其成形方法-201310298621.8
- 刘会霞;张强;沈宗宝;顾春兴;袁耀强;陆萌萌;王霄 - 江苏大学
- 2013-07-17 - 2013-11-27 - B23K26/00
- 本发明公开了一种高应变率下微塑性成形脱模装置及其脱模方法，该装置包括约束层、贴于约束层下表面的飞片、模具、置于模具上表面的箔板、约束层与箔板之间的飞行腔，箔板和模具之间还设置有软膜，软膜的厚度小于箔板的厚度。模具的尺寸为毫米级，箔板的厚度为几十微米到一毫米，软膜的厚度为几微米至几十微米。软膜紧贴于模具上表面设置。本发明具有能量利用率高、成形件强度较高、成形精度高、脱模速度快以及模具（凹模）可更换等优点，尤其适用于高应变率下工件的快速成形。
- 一种基于激光空化的纳米天线成形装置-201320288059.6
- 邓宇;郭钟宁;黄志刚 - 广东工业大学
- 2013-05-23 - 2013-11-20 - B23K26/00
- 本实用新型公开一种基于激光空化的纳米天线成形装置，所述装置包括容器、设于所述容器底部的成形装置；所述容器中注有液体，所述液体的液面高于所述容器底部的成形装置；所述液体的液面上方设有透镜组，所述透镜组上方设有用于发射激光束的激光器；所述成形装置包括相互配合使用的上模和下模，所述上模的下表面和下模的上表面分别设有用于相互配合成形纳米天线的上模成形部位和下模成形部位，所述上模和下模之间通过导引销连接，所述导引销固定在所述下模中，所述上模可通过所述导引销在所述下模的上方上下移动。本实用新型所述装置可利用激光诱导空化产生的微射流和冲击波作为动力源成形纳米天线，结构简单，成本低。
- 激光绘制控制-201280010882.9
- 古川隆弘 - 株式会社理光
- 2012-02-22 - 2013-11-20 - B23K26/00
- 本发明公开了一种激光绘制控制装置，用于通过激光在对象上绘制图像，包括：端点偏移单元（1102），用于获取通过激光在对象上绘制的单个笔划绘制的绘制数据，基于为单个笔划绘制的端点设置的预定扫描速度“x”计算单个笔划绘制的端点（P1和P2）的偏移量（E1和E2）来延长单个笔划绘制的长度，并且基于计算出的偏移量更新绘制数据以偏移单个笔划绘制的端点的坐标；以及绘制指令生成单元（1103），用于基于通过端点偏移单元更新的绘制数据来生成用于指示激光发光器（12）的绘制指令。
- 激光网点加工的光学系统-201210131586.6
- 陈柏洲 - 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司;鸿海精密工业股份有限公司
- 2012-05-02 - 2013-11-06 - B23K26/00
- 本发明涉及一种激光网点加工的光学系统，其包括一激光光源，一面对该激光光源的极化分光镜，一第一反射单元以及一第二反射单元。该激光光源用于发出具有一极化方向的激光。该极化分光镜的分光轴与该激光的极化方向相差45度，用于将该激光分成能量相等的一束透射光及一束反射光。该第一反射单元用于接收该反射光并将该反射光反射至待加工件的第一预定位置。该第二反射单元用于接收该透射光并将该透射光反射至该待加工件的第二预定位置。
- 激光加工系统及载具-201210273387.9
- 陈涿洋;郭筠彤 - 陈涿洋;郭筠彤
- 2012-08-02 - 2013-10-30 - B23K26/00
- 本发明提供一种激光加工系统及载具，该载具包含一驱动齿轮由马达输出轴传动，一从动齿轮包含一圆盘由该驱动齿轮传动，而以一固定轴为中心转动，一太阳齿轮固定于该固定轴上，多个行星齿轮，各以一第二固定轴为中心转动，该些第二固定轴等距固定于该圆盘，而使得该行星齿轮和该太阳齿轮啮合，因此，该行星齿轮除了以该太阳齿轮的齿冠圆为轨道公转，另一方面则以该第二固定轴为中心自转，及多个工件固定座分别设置于该些行星齿轮端部的齿冠圆内，用以固定工件；一激光加工系统包含校准单元、检测单元及加工过程控制器，用以依据偏离量校准该加工激光的光束以使该激光光束得以对准该工件的加工面并依加工过程控制器内容进行加工。
- 激光加工方法-201310096383.2
- 中村胜 - 株式会社迪思科
- 2013-03-25 - 2013-10-23 - B23K26/00
- 本发明提供一种激光加工方法，能够与被加工物的被激光光束照射的被照射面的状态无关地在被加工物内形成均匀的改性层。所述激光加工方法包括下述步骤：反射率检测步骤，检测被加工物（1）的被激光光束照射的被照射面对所照射的激光光束的反射率；防反射膜形成步骤，基于检测出的反射率在被加工物（1）的被照射面形成防反射膜（5）以使被照射面的反射率达到预定的反射率以下；以及激光加工步骤，对被加工物（1）的被照射面，即防反射膜（5）的表面照射具有透过性的波长的激光光束（L）以在被加工物（1）的内部形成改性层。由于将防反射膜（5）的表面作为被照射面来向被加工物（1）的内部照射激光光束，因此能够形成均匀的改性层。
- 一种高精度三维快速制造的复合激光加工方法及加工系统-201310296549.5
- 赵华龙;朱文宇;杨小君;赵卫 - 中国科学院西安光学精密机械研究所
- 2013-07-15 - 2013-10-23 - B23K26/00
- 本发明提出了一种高精度三维快速制造的复合激光加工方法及加工系统。该加工方法包括如下步骤：将需要加工零件的物理形状转化为三维数字立体模型，将此模型在Z轴离散，形成一系列薄片；选择好的三维制造用原料放置在工装上；采用短脉冲或连续激光根据所述模型加工所述原料；采用超短脉冲激光根据所述模型对加工过的原料进行再次加工。本发明提高了三维模型的光洁度和曲面造型。
- 中型激光机加重台面升降结构-201320251201.X
- 孔令宴 - 济南泉星机械设备有限公司
- 2013-05-10 - 2013-10-23 - B23K26/00
- 本实用新型提供一种中型激光机加重台面升降结构，属于雕刻机技术领域，其结构包括平台、底座和上顶，在上顶和底座之间设置有四根丝杠，每根丝杠分别穿过前述平台的四个角并与其螺纹连接，每根丝杠的下端分别设置有一个大齿轮；在底座的一侧设置有一个电机，电机的输出轴上安装有一个小齿轮，小齿轮与前述丝杠的大齿轮之间通过一根链条相连接在一起。本实用新型和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、传动平稳、可以载动加重物体等特点。
- 激光加工方法及激光加工装置-201280001215.4
- 金田充弘 - 三菱电机株式会社
- 2012-02-01 - 2013-10-16 - B23K26/00
- 本发明包含：标记位置测量工序，在该工序中，将作为激光加工对象的材料基板（4）载置在加工台上，通过拍摄形成在材料基板上的定位用标记（11），测量定位用标记的位置；畸变信息获取工序，在该工序中，根据标记位置测量工序中的测量结果，获取与材料基板畸变相关的畸变信息；以及位置调节工序，在该工序中，为了校正由材料基板畸变引起的激光加工的位置偏差，对应于畸变信息调节向材料基板的加工区域入射的激光的行进方向，在畸变信息获取工序中，以通过将加工区域（10）分割成多个而设定的单片区域（12－1至12－4）为单位，获取畸变信息，在位置调节工序中，可以针对每个单片区域进行行进方向调节。
- 一种激光扫描加工装置-201320122899.5
- 张立国 - 张立国
- 2013-03-18 - 2013-10-09 - B23K26/00
- 本实用新型涉及一种激光扫描加工装置，包括振镜扫描聚焦模块、正压气体腔和/或负压气体腔、吹气掩模板，通过预设所述吹气掩模板的厚度、气流窗口形状等构成分布式吹气口，同时预设了所述吹气掩模板激光入射面与激光出射面的气体压力差，形成了与透过所述吹气掩模板各气流窗口的激光传输方向相同或者基本一致的流动方向的气体，解决了振镜扫描聚焦加工时大幅面激光加工分布式辅助吹气的难题，是一种激光振镜扫描聚焦加工方式的分布式辅助吹气的完美解决方案，非常适合于工业批量化生产。
- 抽芯铆钉杆部激光退火装置-201320287290.3
- 于建政;张晓斌;郑晓冬 - 航天精工有限公司
- 2013-05-23 - 2013-10-09 - B23K26/00
- 本实用新型提供一种抽芯铆钉杆部激光退火装置，包括激光系统和动力系统，激光系统包括激光器及激光导光单元，动力系统包括电动机，电动机上设有用于夹持待加工抽芯铆钉的夹具，激光器发出激光束，激光束经激光导光单元引导到抽芯铆钉的杆部。本实用新型采用激光作为加热源进行局部退火处理，可实现抽芯铆钉局部退火、同时可以精确控制激光热处理强度、范围，从而保证抽芯铆钉质量的稳定性；有效地提高了抽芯铆钉的热处理效果，提高生产效率；采用调节聚焦系统获得合适的激光散焦距离，通过与电动机相配合，获得连续的局部退火带，且宽度与深度可控，通过增加水平导轨调节装置可以准确控制激光局部退火带位置，从而实现抽芯铆钉的工业化生产。
- 一种陶瓷材料制品表面激光蚀刻方法-201310263386.0
- 陆镇洲;陈海阳;林培广 - 潮州三环（集团）股份有限公司
- 2013-06-27 - 2013-09-18 - B23K26/00
- 本发明公开一种陶瓷材料制品表面激光蚀刻方法，所述方法首先对陶瓷材料制品进行前处理，使其表面的色度、光泽度和粗糙度符合设计要求，然后对陶瓷材料制品表面进行激光蚀刻，采用电脑编程设计好陶瓷材料制品表面的图案，然后使用激光镭射系统在陶瓷材料制品表面进行镭射雕刻，通过计算机控制图案，从而在陶瓷材料制品表面形成立体的凹凸图案。本发明所述方法采用激光对陶瓷材料制品表面进行蚀刻加工，由于激光光束瞬间产生高温热量使陶瓷材料制品表面气化，通过计算机控制图案，从而在陶瓷材料制品表面形成具有立体效果的凹凸图案。同时，本发明还提供了采用上述所述方法进行表面激光蚀刻处理后的陶瓷材料制品。
- 一种基于高能脉冲激光力效应的微平整装置及其方法-201310214479.4
- 沈宗宝;顾春兴;刘会霞;王霄;李品;张强;陆萌萌;袁耀强;黄创 - 江苏大学
- 2013-06-03 - 2013-09-18 - B23K26/00
- 本发明公开了一种基于高能脉冲激光力效应的微平整装置，包括激光驱动控制系统、靶材系统和靶材装夹位移系统。激光驱动控制系统包括计算机、控制器、纳秒激光器、平面反射镜和聚焦透镜；靶材系统装夹于所述靶材装夹位移系统上；靶材装夹位移系统包括控制器、三维移动平台、L型底座和夹具体。本发明可实现靶材表面缺陷的微平整而且改善靶材性能，使靶材能抵抗缺陷；本发明具有激光热平整的优势，同时，作为非热平整过程，通过在目标表面产生的残余应力可以使材料性能保持甚至提高，这可以在工业行业生产中提高目标的抗腐蚀和抗疲劳能力以防止产生微小裂纹。基于高能脉冲激光力效应的微平整是容易实现的，且非常有用的高精度平整技术。
- 一种用于等离子显示面板的激光加工装置-201320135650.8
- 成奎栋 - 伊欧激光科技（苏州）有限公司
- 2013-03-22 - 2013-09-18 - B23K26/00
- 本实用新型公开了一种用于等离子显示面板的激光加工装置，包括激光器，透镜，激光头，控制器，固定板，支撑台以及操作台，其特征在于，还包括CCD传感器，所述CCD传感器固定于所述固定板上，所述固定板与所述操作台平行放置并通过所述支撑台连接，所述激光器发出的激光束射入透镜后通过光纤传导进入激光头，所述激光头放置于所述固定板上，所述激光器、CCD传感器以及所述激光头与所述控制器电路连接。其优点在于能够在提供电极的激光图形的同时避免损伤像素，并且可以对等离子显示面板进行有效的改善，减少产品的报废，提高生产产量。
- 专利分类
