[发明专利]核电设备管板的锻造方法

摘要

本发明公开了一种核电设备管板的锻造方法，使用16500吨水压机，对材料为SA-508中的Grade3Class2，重量为300±20吨的双真空钢锭进行锻造，具体方法为：步骤一，一次镦粗；使锻造比达1.85；步骤二，宽平砧强压法一次拔长；步骤三，二次镦粗；使锻造比达2.1；步骤四，二次拔长；步骤五，三次镦粗；步骤六，差温压实法锻压；三次镦粗后对锻件立即喷雾冷却或风冷，使锻件表面冷至700～800℃进行差温压实法锻压；步骤七，360°旋转交叉锻压完工。本发明采用两次镦粗拔长，并综合运用宽平砧强压法和差温压实法使锻件锻透，锻件的变形均匀，能够将特厚截面管板锻件从头到尾获得整体压实，使管板锻件晶粒细匀，性能稳定，能够满足探伤要求，进而满足核电管板的各项技术条件。

主权项

一种核电设备管板的锻造方法，其特征在于，使用16500吨水压机，将材料为SA‑508中的Grade3Class2，重量为300±20吨的双真空钢锭锻造成为直径不小于4000mm，厚度不小于1000mm的管板，具体方法为：步骤一，一次镦粗；将双真空钢锭加热至1220℃，镦粗，将4254mm的高度变为2300mm，使锻造比达1.85；步骤二，宽平砧强压法一次拔长；将2300mm的高度拔长至5200mm；步骤三，二次镦粗；将5200mm的高度变为2450mm，使锻造比达2.1；步骤四，宽平砧强压法二次拔长；将2450mm的高度拔长至5950mm；步骤五，三次镦粗；将5950mm的高度镦至2100mm；步骤六，差温压实法锻压；三次镦粗后对锻件立即喷雾冷却或风冷，使锻件表面冷至700～800℃进行差温压实法锻压；步骤七，360°旋转交叉锻压完工。