[实用新型]多极超微超轻操作特灵型联合收割机

摘要

多极超微超轻操作特灵型合收割机，实施了多极省力和灵活作业设计即：采取了机前圆锥型长方螺旋叶分行器和滑行拨杆，进行自然站立禾秆的分行分束使机体达到能无行向作业和转弯灵活的程度；动力伸缩式传递进行各类高矮禾穗的作业；省力梳脱；边切割边磨刀省力切割禾秆；纵横同一方向按束辅秆，实现顺犁田作业埋秆还田；粮谷袋装快捷；禾秆先脱粒，再切割。主要技术结构装置：由站立禾穗秆分行、分束、输拨、辅置组件；站秆式平面回转梳脱组件；动力传递伸缩组件；磨刀、切割组件；活动机架；挂、脱、挡调节辅秆装置；除杂组件；输粮装谷组件；平衡轮等部件构成。

主权项

1、一种多极超微超轻操作特灵型联合收割机，含有：方向轮和方向杆(36)；圆锥、圆柱综合型长方螺旋叶式分行器(4)；纵向倾斜回转链分节滚针筒套拨杆体分束输拨禾秆组件(3、6)；水平横纵斜回转链拨杆体组件(5)；禾秆垄上部挟持输运筐架拨杆回转链组件(34)；纳秆杆(35)；水平旋转纳秆齿轮(8)；随梳脱箱移动输秆组件(33)；“喇叭”口式旋转除杂器(2、7)；较高禾秆继续倾斜拨垄回转链组件(9)；省力式梳脱装置(11)；梳脱后回转链拨杆组件(32)；旋转切割刀组件(30、31)；双层拨杆体挟刀回转链输拨组件(1、28)；磨刀石、石槽座组件(29)；切割后输运小斜面台(27)；双道纵向倾斜输秆回转组件和斜向输秆平面(24、26)；禾秆纵、横转向回转拨、输组件(25)；禾秆预积、存放台(21)，禾秆间位铺下平凸面回转链、摇臂、顶杆等组件(22)；禾秆纵、横辅置、两用调节升降架(20)；动力传递组件(23)；动力传递中转组件(10、12、17)；挂挡、脱挡组件、禾秆按行规范辅置调节挂挡、脱挡组件(13)；动力传递伸缩组件(15、16、19)；固定、活动钳合机架(20)；随动行走平行轮(18)；输粮组件和方便快捷装粮装置(0、14)；梳脱部件(11)有：滑行拨杆体，它由分节滚针筒套、滚针滑行杆组成，半圆弧凹面棱边梳脱齿，梯形顶穗壳体等；动力传递伸缩部件有：基本长度回转链组件和“剪刀口”式两叶回转链组件(15)，动力传递离合操纵组件(16)；禾秆纵横辅置调节装置有：固定架、活动架、定位销组件(20)和动力传递中转伸缩组件(19)，中转基本回转链组件(12)；输粮装粮装置(14)有：回转塑料带、装粮斗、输送传导板和方便快捷装粮组件，粮斗叉杆、插销，其特征是：圆锥、圆柱综合型方形螺旋叶拨禾器(4)，其螺旋叶是从中部开端的，并且螺旋叶的顶部圆周面与锥型筒前段部分圆柱周面是同一锥型面；即：螺旋器前端是一个螺旋帽，螺旋叶前端为角叶型，在接近横向分束前端齿轮部位，其角叶顶面逐渐扩大为方型面顶，变成两叶片顶面，有平面相连，构成封面式方形螺旋槽式叶三面体，螺旋体中部是圆柱型，尾部的锥型幅度比前部大，紧挨圆锥型拨杆器(4)中上方是倾斜滑行式拨杆体回转组件(3、6)，此拨杆体顶部是尖形，分束拨杆是滑行套筒组件体，它由数节滑行滚针和筒套组成，它的组合结构是柱中心杆顶端带有筒帽，内套筒和中心杆是个槽卡组合，内套筒与外套筒之间是滚针，滚针与外套筒是分节并组的，每节的宽度与单条禾秆的宽度相近，中心杆穿入回转链上的杆座架，用销子固定，竖向分束回转组件(3、6)的装置是前低后高，前低端紧靠圆锥长方螺旋叶式拨秆器(4)的中部，横向分束拨杆体的长度为6.7cm，梳脱箱前的横斜水平输拨回转组件(5)，与其前方竖斜分束回转组件同等长度、同等大小齿轮，其拨杆体是竖立倾斜程度与水平回转链组合，拨杆体的水平沿线长度与前纵向锥型拨禾器上长方型螺旋叶曲线在其纵向沿线上相邻两交点的长度相等，竖向分束和水平横向倾斜输秆回转链倾斜沿线与纵向沿线所成的角为75°，横斜回转和竖斜分束回转链上分别各设1个拨杆体，横向分束回转链上两端齿轮的间距为1.468cm，水平横斜回转链两端齿轮轴间距为13.8695cm，竖、横回转各齿轮直径为3.3cm，纵向输秆圆锥长方螺旋叶每个螺旋周前后两点的间距是9.5cm，每个纵向拨秆器左右两边对角线相邻的两个螺旋叶拨点的纵向沿线间距是4.75cm，每两个纵向输秆锥型器相靠的两个双边缘配一个横向分束回转装置为一组禾秆分行分束套件，每套件装置的两个锥型拨禾器，其螺旋叶曲线方向是互相相反设计的，因而其旋转方向也是相反的，螺旋叶曲线前对前、后对后的在相应横线上，圆锥型拨秆器中部一小段圆周面不是锥型是圆柱型，圆柱型往后部分其锥型角度比前段更大些，圆锥型拨秆器每间隔一个，向后错位间距为1.1875cm，圆锥型拨秆器到切割刀和梳脱箱的上、下两条作业组件的衔接都依次成前后两排纵向错位间距1.1875cm，横向分束回转链组件与圆锥型纵向拨秆器的组合是：只在后一排纵向拨秆器上的圆柱处的左右螺旋叶曲线部位各设横向分束斜向回转链的前端齿轮，则其前后两端分束回转链组件的距离是4.75cm，分别是相反的方向回转，横斜回转首端下方的横纵侧面设有梳脱箱前面半截箱体，紧挨侧面沿线设有上部继续倾斜输拨回转链组件，该回转链的长度为76cm，则其上、下两齿轮切点的间距为32.8685cm，其回转链上共设1个拨杆体，其拨杆体是与齿轮平面垂直的，回转链其纵向沿线是呈与水平线所成角度为7°11′，其横线沿线前端齿轮，在水平横斜前端齿轮上方，后端齿轮紧挨梳脱箱前半截箱体斜侧面，在梳脱箱底面下方设了一道挟秆回转组件，其后端延出梳脱箱后侧面一段行程，回转组件的相对应一边为护秆条，靠紧水平横斜回转链尾端；设一水平旋转纳秆齿轮，下方一道其前端回转链的齿轮切点，齐于水平横斜回转链尾端拨杆体顶端在回转前面运动边缘的横向沿线上，水平横斜和其上方继续倾斜输拨回转链尾端是在同一竖向沿线上，梳脱箱上、下调节竖向支架是与梳脱箱倾斜沿线平行的，梳脱箱从前方半截体前端到箱后底部的一左、一右边挟秆回转链组件中间的1寸宽空隙沿线从前往后逐渐下斜到接近切割刀平面，沿道设一斜行拨谷回转组件，其拨板与溜谷道是上宽下窄的梯形状，其回转链前端齿轮是在梳脱箱前水平横斜拨杆回转链的中间位置，梳脱箱前的半截箱体倾斜平面是与梳脱齿切脱谷粒的运动面是同一平面，半截箱体底面只稍微露出竖向倾斜面一部分，倾斜面的底边与箱体底面简开距离，梳脱箱的下倾斜平面从筛网下边沿线斜向溜谷道；切割刀前的纵向输秆是双层拨杆回转链组件，同横向分束回转链组件一样两体按在同一行，则其往前1cm间位并排的行间是分别两个切割刀圆片安在同一行，纵向输拨回转链后端的双层拨秆杆分别相挟于切割刀圆片1/3圆弧刀刃上、下空间；回转链组件的前端，与圆锥型拨秆器的衔接过程，其前一个传动齿轮的位置，以回转链与齿轮的切点位置应在硫脱箱前半截箱体侧面上的水平横斜回转链后端齿轮圆周前边缘线的横竖平面上，则前排锥型拨秆体的螺旋叶从后一排锥型拨秆体尾端截面横线沿线处起，其锥型拨秆体的螺旋叶比其前部螺旋叶高度高出一倍，并且该螺旋叶尾端面是顺着与之紧挨的双层拨杆体运动方向成圆弧斜线程度，后排一边圆锥型拨秆器后截平面最宽部位的纵向沿线是杆条护秆，在横向分束拨秆体回转链上端齿轮相应高度下方的圆锥型两边垂直于水平沿线空间的立体三角高、侧三面，设有栅式扶秆架，在扶秆架的下方紧挨前一个横向分束回转组件前面和后一横向分束回转组件后面中心处分别设有微小“八字”口式旋转除杂杆，其“八字”口朝向分别与其相应横向分束拨杆运动方向相同；回转梳脱组件是正左侧斜向安装，其梳脱齿的回转方向沿线与禾穗衔近平行，在梳脱平面的对角线上的每一横条板上装置了梯形顶穗壳体，其高度与梳脱齿长度同等，每一顶穗壳体其相邻之间的边缘是间衔重的，梳脱后的回转输秆组件是安装在梳脱箱所倾斜的一方，拨杆是从扶秆条的下方贴入，其拨杆是圆筒套入杆柱，梳脱齿横切面是“半圆弧弓”型其“半圆弧底面线”是纯角状，即：其“平面”中间线稍微凹陷，该一面凹面，也是齿的平面运动方向的上面，在梳脱平面纵向第一行梳脱齿设计为：滑行伸穗齿，该齿的结构与机前横向分束拨杆同样，切割刀是圆型的，磨刀石在其右下方，是个下宽上窄的梯型体，沿水平面塞座于与其侧面相应的梯型槽里面，再在其后面用销子插扣，销子在石块后侧面一边，附有上、下两个斜向铁皮，切割刀柄套与传动轴之间是带槽圆型轴与底端带槽卡的圆套筒精密套组，圆型筒套上方有弹簧，紧挨切割圆刀的左后刀刃沿弧边缘设有护刃台边，切割刀后的纵斜向拨输回转组件与水平方向所成的角度应是45°，紧挨切割刀处的斜向沿线设有两道回转组件，底层一道为皮带槽回转，其与切割刀平面相衔处有个斜面小台阶，皮带槽的构成是传动轮为槽轮结构，即在转动轴的端面上有两个间开的传动轮小槽，其上面套上小皮带，中间套入宽面皮带，传动轮小槽当中有一个外侧轮槽是活动的，斜向回转拨杆链在斜面小台阶上方；并且与其紧挨，比斜面小台阶斜面稍为长一些，在切割刀前设计了纵向倾斜快速回转输秆组件，在其后方，设有纵、横转向回转拨杆链组件，后一回转链内边前端齿轮上的切点和切割前斜向回转链尾端齿轮切点的间距以及同机前纵向拨禾器圆周面上相邻的两方型曲线槽间距都相等为9.5cm，该间距也应为切割前斜向回转链前端齿轮的内面回转链切点同切割刀圆周刀刃边缘的间距，切割前回转链组件呈与水平线成60°角度，回转链周长为38cm，前后齿轮轴间距为13.8685cm，纵、横转向回转链的长度同切割前回转链相等，其与纵向沿线角度定为45°，纵横转向回转组件平面同其下方，斜向输秆平面是平行的，该平面后方相隔3寸处有一道向前倾斜的正横平面，在纵、横转向回转组件后面设置了禾秆运行的停、放调节装置，该装置的设计在机后上面按设了两套禾秆运输控、放装置，前一套为一个回转链平凸顶臂组件，后面一套，设有两个回转链平凸顶臂组件，每个回转链周长为37-40cm，顶臂回转链组件的形状是：一半凸出的部分为一段“丫”字型拨杆组成，紧挨平凸回转链组件边缘就是摇臂的被顶端，摇臂的另一端用销子连衔控、放杆上端，控放杆从杆中部固定在机架上的口中穿下到禾秆积放台行程面的下方，前面两杆穿到平面的中部，后面两杆穿到平面的尾部，禾秆积放台装置架前端平面是无横轴的叉状，后端有横向总轴，摇臂的中部有一小孔，孔中有一销子固定在组件架上，摇臂的一侧系有弹簧，在摇摆控、放组件上方设计有禾秆运行停放时间移位调节操纵装置，在该组件的“前”“后”一对顶臂回转链组件相连的传动轴上设一主动齿轮和挂、脱挡齿轮，挂、脱挡齿轮的侧面与鹰爪状活动组合体衔组，该组合体的传动身驱是个直状两面齿条，在其一边设一被动齿轮，对面一边设一中间传动齿轮，在该横向上的挂挡、脱挡相应位置空间的外侧各设行程档面，在手摇轮的摇手柄横竖连衔位置上，设一销子和销子槽座，销子的侧面伸出一卡钉，在与附设主动齿轮挂、脱挡在手摇轮架上的相应位置，分别各设一个固挡座，座上与销子相应直线处设有与销子一样大小的销孔，相应的横侧面设有销子卡钉槽，在横向辅秆装置的架体上，设有移位调节挂挡、脱挡装置，在切割刀后面设计了互相重合的固定与活动架体结构装置，固、活架支杆也是呈与水平方向45°的立体平行四边形，动力传递中转伸缩组件架是附在固、活重合主体支架的上前方左侧的，伸缩传动轴是呈水平结构的，中转轴以及该组件当中与之平行的各轴其横向向下与水平线所成的角，同梳脱箱正横向倾斜面与竖直线所成的角度相等，该装置的固定与活动架体的重合结构是以活动架体上的固位钉钳入固定架体的活动槽中，在固定架的上、下定位处设有定位销子，在机后组件相挟的空隙竖向沿线设有可伸缩条杆，动力传递的“剪刀口”角式回转伸缩组合装置(15、19)的结构是与基本长度部分相邻的一页回转链两端齿轮属于一平面，在该两个齿轮之间的外侧面设计了一个直杆平移组件，其直杆两端分别有鹰爪形状拨叉与该两个齿轮相钳合连衔，在直杆中部设一与之垂直的平移操纵柄管，它与平移、导移管座相套；基本长度部分和与其相隔的另一页“剪刀口”回转链，属于中间平面，在该“剪刀口”顶端与基本长度回转链下端的主动与被动齿轮，属于另外一侧的平面，只有该两个齿轮是与传动轴是以齿合结构相套的，它们之间设计了另一边一样的平移架，其它各个齿轮与轴间是无齿套合，该伸缩组件各边的导移管坐分别固定在机架上的相应处，管座上开一长方形槽口，在操纵架柄管与被套于的座管槽口对应处设一螺孔，螺孔上拧入操纵钉，在该座管上分别钻一小孔，伸缩组件上设计了包装壳体，此外壳采用的是重缀波型塑料装，该塑料布外壳与壳外轴的组合采用的是弹簧密封圈，在壳底设置了泵油器，该器与各个齿轮摩擦点之间用塑料连衔，重缀波浪式塑料外壳是分开两半部分的，两部分相衔边缘是铁皮钳合组成，用圈套、螺钉连衔其两半部分。