[发明专利]一种喷射成形锭坯的连续生产工艺

摘要

本发明公开了一种喷射成形锭坯的连续生产工艺，其采用喷射成形技术和斜轧机组连续轧制技术的有机结合；喷射成形采用雾化喷嘴，通过氮气、氩气等惰性气体或它们的混合气体，将经过导流管流出的合金液流雾化成细小的熔滴，熔滴沉积到引锭坯上形成锭坯，引锭坯、锭坯随斜轧机组轧辊的转动而转动，并随斜轧机组轧辊的转动而向外运动；同时，锭坯受斜轧机组内斜轧辊的轧制而形成圆坯并实现致密化和连续化生产。本发明解决了现有喷射成形锭坯的致密度不高，以及受锭坯沉积器的机械结构与雾化舱内腔尺寸的限制问题，能够实现制作理论上无限长的锭坯。

主权项

1.一种喷射成形锭坯的连续生产工艺，其采用喷射成形技术和斜轧机组连续轧制技术；喷射成形采用雾化喷嘴，通过氮气、氩气等惰性气体或它们的混合气体，将经过导流管流出的合金液流雾化成细小的熔滴，熔滴沉积到引锭坯上形成锭坯，引锭坯、锭坯随斜轧机组轧辊的转动而转动，并随斜轧机组轧辊的转动而向外运动；同时，锭坯受斜轧机组内斜轧辊的轧制而形成圆坯并实现致密化；其中，喷射成形的气体压力为1.5～3.5Mpa；金属过热度：80～280℃；金属流量：6～30kg/min×喷嘴数量；雾化舱内保持正压；雾化距离：350～530mm；斜轧机组锭坯的旋转速度：10～120rpm；斜轧机组轧制锭坯的断面收缩率：5～35％；拉速：$\mathrm{Vcc}=\frac{\underset{i=1}{\overset{n}{\Sigma }}({\phi }_i·V_{\mathrm{Pi}}·R_i)}{{\Phi }^2·\gamma }其中：Vcc-连续锭坯拉速，mm/min；i-雾化喷嘴编号，i＝1，2，3，\dots \dots ；n-雾化喷嘴数量，常数；\phi -导液管直径，mm；Vp-金属液体流出导液管的速度，mm/min；R-雾化金属收得率，常数；\Phi -期望锭坯直径，mm；\gamma -轧制前锭坯密度/雾化前液态金属密度，常数。$