[发明专利]制备镜面深冲钼片的方法

摘要

本发明公开一种制备镜面深冲钼片的方法，具体说，是加工数字电视和液晶显示器等高清晰产品发光体所用钼片的生产方法。该方法含有锻打、一次压、二次压制、一次退火、三次压制成、二次退火、四次压制、三次退火、五次压制、四次退火、六次压制、裁切和最后退火等步骤。使用本发明的方法制成的钼片，质量好，亮度高，能满足数字电视和液晶显示器等高清晰产品的要求。

主权项

1.制备镜面深冲钼片的方法，其特征在于含有以下步骤：(1)先将20mm厚的钼板放入退火炉内，在湿氢环境下预热至890～910℃并保温50～70分钟；之后(2)将经退火处理过的钼板锻打至3～4mm厚，使其密度达到10.0以上；之后(3)将3～4mm厚的钼板放入退火炉内，在湿氢环境下预热至890～910℃并保温50～70分钟；之后，用大功率压延机对其进行横向和纵向交叉循环压制，将其压制成1.2mm厚的薄片；之后(4)再将1.2mm厚的薄片放入退火炉内，在湿氢环境下预热至890～910℃并保温25～35分钟；之后，停止预热，让其自然冷却至190～210℃；之后，用压延机对其进行横向和纵向交叉循环压制成，将其压制成0.6mm厚的薄片；之后(5)将0.6mm厚的薄片放入酸液中酸洗5～8分钟，使其表面无黑斑；其中的酸液是按照盐酸∶硫酸∶水＝5∶3∶2的重量比例混合而成；之后(6)用压延机将经酸洗过的薄片压制成0.5mm厚的薄片；之后(7)将0.5mm厚的薄片放入不锈钢容器，与不锈钢容器一起放入退火炉，在湿氢环境下加热至790～800℃并保温295～305分钟后，让其自然冷却至室温；之后(8)用压延机将0.5mm厚的薄片压制成0.3mm厚的薄片；之后(9)将0.3mm厚的薄片放入不锈钢容器，与不锈钢容器一起放入退火炉，在湿氢环境下加热至790～800℃并保温175～185分钟后，让其自然冷却至室温；之后(10)用压延机将0.3mm厚的薄片压制成0.24mm厚的薄片；之后(11)将0.24mm厚的薄片放入不锈钢容器，与不锈钢容器一起放入退火炉，在湿氢环境下加热至790～800℃并保温175～185分钟后，让其自然冷却至室温；之后(12)用压延机将0.24mm厚的薄片压制成0.2mm厚的薄片；之后(13)将0.2mm厚的薄片放入不锈钢容器，与不锈钢容器一起放入退火炉，在湿氢环境下加热至790～800℃并保温295～305分钟后，让其自然冷却至室温；之后(14)用大功率压延机对0.2mm厚的薄片进行压制整形；之后(15)对经整形过的薄片进行裁切、叠摞并放入钼制夹具内，使薄片随钼制夹具一起放入真空退火炉内，在真空度为5.0×10-3环境下加热至890～910℃，并在此温度下保温475～485分钟后，让其自然冷却，得到镜面深冲钼片。