[实用新型]优化工业处理的锭铁无效
| 申请号： | 03244329.3 | 申请日： | 2003-04-29 |
| 公开（公告）号： | CN2661338Y | 公开（公告）日： | 2004-12-08 |
| 发明（设计）人： | 艾格斯蒂·厄盖尔·查 | 申请（专利权）人： | 阿古麦特公司 |
| 主分类号： | B22D3/00 | 分类号： | B22D3/00 |
| 代理公司： | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人： | 王巨潮 |
| 地址： | 西班牙*** | 国省代码： | 西班牙;ES |
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| 摘要： | 制造工业常用的优化工业处理的锭铁具有“I”型截面，在其侧面具有相对的两凹槽(2)，在其上形成凸起(3)，由此在工业制造中方便握持。 | ||
| 搜索关键词： | 优化 工业 处理 | ||
【主权项】：
1.一种优化工业处理的锭铁(1)是工业加工的常用形式，其特征在于该锭铁具有“I”截面形状，两相对侧面具有凹槽(2)，而凹槽(2)形成凸起(3)，其构造有利握持。
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- 2014-04-15 - 2014-06-18 - B22D3/00
- 一种灰铸铁件及球墨铸铁件的生产工艺，其工艺过程如下：1）取消原模具中的帽口，并且缩小浇注口并将浇注口由方形改变成圆锥型；2）通过电加热覆膜砂完成制壳；3）每种半成品铸件砂壳完成以后，通过人工组壳及合芯程序来完成浇注前的成品砂型产品；4）将成品砂型产品通过人工将产品埋在浇铸池内，准备浇注；5）通过中频电炉将生铁熔炼成铁水，将铁水浇注预先埋好的砂型内，完成产品；6）产品浇注成品以后，需要打掉浇铸口和帽口，并且打磨，喷砂，化验，检验后成为合格产品。本发明的工艺不仅节省工时、减少了能源的消耗，而且减轻了工人的劳动强度，降低了生产成本，经济效益显著。
- 超低温下使用的球墨铸铁铸件铸造工艺方法-201310631685.5
- 曲迎东;姜珂;高民强;朱绍晨;尤俊华;张新宁 - 沈阳工业大学
- 2013-12-02 - 2014-04-30 - B22D3/00
- 本发明是使用温度在-100℃到-196℃范围内、含镍量按重量百分比14%～35%区间内的奥氏体超低温球墨铸铁铸件铸造工艺方法，其铸造工艺方法为：模具和浇注系统设计、自硬砂造型、中频感应熔炼并合金化及碳硅成分调整，球化及孕育处理过程、浇注及开箱、清理和粗加工、热处理和表面处理、清理和精磨。通过本发明的铸造工艺方法生产得到的球墨铸铁铸件有着较高的超低温下使用的力学性能，能够在超低温（小于-100℃）下使用，最低工作温度可以达到-196℃，其低温冲击性能指标符合国家相关标准、规范的规定，解决了我国超低温条件下使用的机械重要零部件低温材料选择上的瓶颈，为今后这类机械产品关键零部件铸件生产提供了新的铸造工艺方法。本发明还以一种超低温条件下使用的球墨铸铁低温压缩机缸套为具体实施案例，介绍了本发明所涉及的铸造工艺方法。
- 铝锭的多炉浇铸方法及实施该方法的溜槽总成、浇铸设备-201310546993.8
- 刘俊森;刘驰;张新野;吴中华;王克永;梁云斐;李红伟 - 郑州发祥铝业有限公司
- 2013-11-07 - 2014-02-05 - B22D3/00
- 本发明公开了一种铝锭的多炉浇铸方法及实施该方法的溜槽总成、浇铸设备，溜槽总成包括两个以上的、用于分别连接在对应混合炉炉眼和铸造生产线之间的主溜槽，所述各主溜槽通过支溜槽按顺序依次连接，各主溜槽的与支溜槽连接处设有分流结构，且支溜槽上连接有用于调节支溜槽坡度以改变支溜槽内的分流铝液流向的调节装置。对于任意一台混合炉，都能实现其内流出的铝液流向任意一条铸造生产线，从而确保铝锭的生产效率不受影响，更重要的是，可实现向其中任意一台混合炉持续的入铝液作业，减少浇铸停顿造成的废铝块产生，同时，对于其他未使用的混合炉，还能合理有效的安排正常维护作业，从而实现对混合炉科学的循环利用，节约了生产成本。
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