[发明专利]椅具承载面边框管体制造方法

摘要

本发明公开了一种椅具承载面边框管体制造方法，涉及一种椅子部件的制造，主要解决该方法的制品能使承载面不会产生断裂且组装省时、省工序等问题，其相应技术方案包括下列步骤，先取一钢板，将钢板输送在整平机构上整平，整平后经第一、二、三、四辊轮组辊压，将钢板辊压成半成品管体，再送入高周波发生器中，进行高热熔接焊合，再送入在修边机构中，进行焊接处的修边，再由第五辊压组进行管体成形辊压，即辊压形成一椅具承载面边框的管体，可运用于各式椅具承载面。

主权项

1、一种椅具承载面边框管体制造方法，其特征在于包括下列步骤：a.先取一钢板(20)，将钢板(20)输送在整平机构(1)上整平；b.在上述钢板(20)整平后，经第一、二、三、四、五辊压组(3、3A、4、4A、5、5A、6、6A、9、9A)的上、下辊轮(31、31A、32、32A)、压制辊轮(42、42’)、压形辊轮(43)、侧辊轮(52、52’、63、63’、61、91’、51A、52A、53A、54A、61A、62A、93A、94A)及上、下压形辊轮(53、61、92、41A、56A、91A、54、62、93、42A、55A、92A)表面的凹凸面(311、431、531、542、921、931、931’、321、541、311A、321A、411A、421A、511A、521A、531A、541A、551A、561A、611A、621A)辊压将钢板(20)辊压成一半成品管体。c.在上述半成品管体辊压后，送入高周波发生器(7)中，进行高热熔接焊合；d.在上述焊合后，再送入在修边机构(8)中，进行焊接处的修边；e.在上述的半成品管体修边后，再由第五辊压组(9、9A)进行管体成形的辊压，即辊压形成一可运用在椅具承载面边框的管体。