专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]玻璃板成形装置-CN201210563822.1在审
  • R·L·罗兹;J·A·阿达莫夫兹;O·N·伯拉塔瓦 - 康宁股份有限公司
  • 2005-05-26 - 2013-04-03 - C03B17/06
  • 在此描述了一种成形装置(635),该成形装置用于一玻璃制造系统(100)中,以形成一玻璃板(605)。该成形装置(635)包括一本体(722),该本体具有一接纳玻璃液的入口(702),该玻璃液流入形成于本体(722)中的一槽(706),然后溢出槽(706)的两个顶面(726a和726b),并沿本体(722)的两边(708a和708b)向下流动,之后在两边(708a和708b)汇合之处熔融在一起,以形成一玻璃板(605)。槽(706)具有一底面(716)和形成于该底面上的一嵌入物体(718),两者都被定尺寸,来引起一所需质量分布的玻璃液(626)溢出槽(706)的顶面(726a和726b),从而有助于生产玻璃板(605)。
  • 玻璃板成形装置
  • [实用新型]制造玻璃板的装置-CN201120445052.1有效
  • S·M·马利罗;R·L·罗兹 - 康宁股份有限公司
  • 2011-10-31 - 2012-09-12 - C03B17/06
  • 一种使用溢流熔融下拉工艺制造玻璃板的装置,包括:联接到过渡部分的具有椭圆形圆筒横截面的入口组件,过渡部分又联接到同质管的敞开通道的敞开端。从与过渡部分的端部相连的入口组件的端部横截面中心,到垂直于重力矢量且相切于敞开通道的敞开端的底部直线的平面的距离与从敞开通道的端部处的顶表面到垂直于重力矢量且相切于敞开通道的敞开端的底部直线的平面的距离之比DT1/DT2≥0.50。熔融玻璃流具有高的表面速度分布,其有益于玻璃带形成在围堰表面和楔形侧表面上,并具有理想的质量分布。
  • 制造玻璃板装置
  • [发明专利]大耐火物品和制造方法-CN201080008865.2有效
  • R·L·罗兹 - 康宁股份有限公司
  • 2010-02-16 - 2012-01-18 - C04B35/66
  • 披露一种用于对大耐火陶瓷物品进行烧结的方法。该方法包括将未加工的耐火物体支承在多个支承板上,这些支承板还由多个具有弧形上表面和弧形下表面的支承件所支承。调节材料层设置在待烧结的未加工耐火物体和支承板之间。当耐火物体被烧结时,该物品的密度增大。于是,该物体的尺寸减小,而除非以其它方式进行调节,物体收缩会至少该物体破裂。支承板和支承件结构运动,以防止在耐火物体烧结时、在该耐火物体中产生有害应力。
  • 耐火物品制造方法
  • [发明专利]玻璃板成形装置-CN200580023716.2无效
  • R·L·罗兹;J·A·阿达莫夫兹;O·N·伯拉塔瓦 - 康宁股份有限公司
  • 2005-05-26 - 2007-06-20 - C03B17/06
  • 在此描述了一种成形装置(635),该成形装置用于一玻璃制造系统(100)中,以形成一玻璃板(605)。该成形装置(635)包括一本体(722),该本体具有一接纳玻璃液的入口(702),该玻璃液流入形成于本体(722)中的一槽(706),然后溢出槽(706)的两个顶面(726a和726b),并沿本体(722)的两边(708a和708b)向下流动,之后在两边(708a和708b)汇合之处熔融在一起,以形成一玻璃板(605)。槽(706)具有一底面(716)和形成于该底面上的一嵌入物体(718),两者都被定尺寸,来引起一所需质量分布的玻璃液(626)溢出槽(706)的顶面(726a和726b),从而有助于生产玻璃板(605)。
  • 玻璃板成形装置
  • [发明专利]用来形成玻璃基板的异型管质量分布-CN200580018210.2有效
  • J·A·阿达莫夫兹;O·N·伯拉塔瓦;R·L·罗兹;A·埃尔卡霍特;S·R·马卡姆 - 康宁股份有限公司
  • 2005-05-31 - 2007-05-16 - C03B17/06
  • 本文描述了一种制造玻璃基板(105)的方法(300),所述方法包括熔融(302)批料,形成熔融玻璃(126),并将熔融玻璃(126)输送到(304)成形设备(135),所述成形设备包括主体(210),该主体(210)具有用来接受熔融玻璃(126)的入口(136),熔融玻璃(126)流入形成于主体(210)中的凹槽(137),然后溢流过凹槽(137)的两个顶面(212′和212″),沿主体(210)的两侧面(138′和138″)流下,然后在两个侧面(138′和138″)交汇处熔合在一起,形成玻璃板(216)。输送步骤(304)还包括对在凹槽(137)两端部的预定长度溢流的熔融玻璃(126)的质量流量进行控制,以免玻璃质量、玻璃质量分布和玻璃物质中热量分布的瞬时变化的步骤。具体来说,控制步骤包括确保在凹槽(137)两端部的最初和最后4英寸溢流的熔融玻璃(126)的流量大于17.6磅/小时,优选大于20.0磅/小时。而且,在凹槽(137)两端部的最初和最后9英寸溢流的熔融玻璃(126)的流量大于57.6磅/小时,优选大于65.0磅/小时。最后用拉制辊组件(140)对成形设备(135)形成的玻璃板(216)进行拉制,制得玻璃基板(105)。
  • 用来形成玻璃异型质量分布

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