专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]处理植物蛋白质材料的方法和设备-CN200510081169.5无效
  • G·切雷亚 - 沃姆化学制药有限公司
  • 2005-06-29 - 2006-10-11 - A23J3/14
  • 一种为了增加其消化性而处理植物蛋白质材料例如麦麸或大豆蛋白质的方法,包括步骤:将一种这样的蛋白质材料连续流喂入到一种涡轮式反应器(A)中,所述反应器(A)包括一个装配有至少一个入口(5、6)、和至少一个用于处理后产品的排出开口(7)的水平轴圆柱管体(1),一个将所述管体(1)内壁加热到固定温度的加热套(4),一个带叶片的转子(8),以在15~40m/s之间的圆周速度使所述转子旋转,与所述蛋白质材料流并流地,将一种连续且细微地分离的反应物流体喂入到所述涡轮式反应器(A)中,所述反应物由一种浓缩的过氧化氢水溶液组成,使所述蛋白质材料颗粒和所述反应物相对于所述涡轮式反应器内壁产生离心作用,在50~100℃的温度下加热,形成一种薄的、动态的、高湍流的管状流体层,使所述蛋白质材料与所述反应物反应为所述薄层,同时与所述涡轮式反应器(A)的所述内壁牢固接触,向着排出口(7)前行,连续排出处理后的蛋白质材料流,其具有20~30%的含水量,将这样的处理后蛋白质材料流转送到一个熟化步骤,熟化时间在30分钟到20小时之间不等,温度在50~100℃,并且随后进行干燥步骤,使得最终蛋白质材料的含水量低于10%。
  • 处理植物蛋白质材料方法设备
  • [发明专利]生产含能被少消化的淀粉的粉的方法和设备-CN200510081166.1无效
  • G·切雷亚 - 沃姆化学制药有限公司
  • 2005-06-29 - 2006-10-11 - A23L1/0522
  • 一种处理含淀粉的食用粉方法,使得淀粉能少消化,包括步骤:将一种含淀粉的粉连续流喂入到一种涡轮式反应器(A)中,所述反应器(A)包括一个装配有至少一个入口(5、6)、和至少一个用于处理后产品的排出开口(7)的水平轴圆柱形管体(1),一个加热套(4),一个带叶片的转子(8),以在15~40m/s之间的圆周速度使所述转子旋转,与所述淀粉流并流地,将一种连续且细微地分离的反应物流体喂入到所述涡轮式反应器(A)中,所述反应物由一种浓缩的过氧化氢水溶液组成,使所述粉颗粒和所述反应物相对于所述涡轮式反应器内壁产生离心作用,在至少100℃的温度下加热,形成一种薄的、动态的、高湍流的管状流体层,使所述粉与所述反应物反应为所述薄层,同时其与所述涡轮式反应器(A)的所述内壁基本上接触,向着排出口(7)前行。连续排出处理后的粉流,其具有30~50%的含水量,将所述处理后的粉流转送到一个熟化步骤,熟化时间在30分钟到24小时之间不等,温度在60~90℃,并且随后进行干燥步骤,使得最终粉的含水量达到10~16%。
  • 生产含能被少消化淀粉方法设备
  • [发明专利]生产具有改进氨基酸可用性的动物粉的方法和设备-CN200510081170.8无效
  • G·切雷亚 - 沃姆化学制药有限公司
  • 2005-06-29 - 2006-10-11 - A23L1/325
  • 一种处理动物粉以改进其氨基酸可用性的方法,包括步骤:将一种动物粉连续流喂入到一种涡轮式反应器(A)中,所述反应器(A)包括一个装配有至少一个入口(5、6)、和至少一个用于处理后产品的排出开口(7)的水平轴圆柱形管体(1),一个加热套(4),一个带叶片的转子(8),以在15~40m/s之间的圆周速度使所述转子旋转,与所述动物粉流并流地,将一种连续且细微地分离的反应物流体喂入到所述涡轮式反应器(A)中,所述反应物由一种浓缩的过氧化氢水溶液组成,使所述动物粉颗粒和所述反应物相对于所述涡轮式反应器内壁产生离心作用,在至少100℃的温度下加热,形成一种薄的、动态的、高湍流的管状流体层,使所述动物粉与所述反应物反应为所述薄层,同时其与所述涡轮式反应器(A)的所述内壁基本上接触,向着排出口(7)口前行,连续排出处理后的动物粉流,其具有30~50%的含水量,将所述处理后的动物粉流转送到一个熟化步骤,熟化时间在30分钟到20小时之间不等,温度在60~90℃,并且随后进行干燥步骤,使得最终粉的含水量达到5~10%。
  • 生产具有改进氨基酸可用性动物方法设备

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